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第一章 电解磨削原理7

1 概述7

2 电化学反应过程8

2-1 阳极电化学反应8

2-2 阳极钝化反应9

2-3 阴极电化学反应10

3 电流效率的测定及其实际应用10

4 提高生产率的途径13

4-1 提高电流密度13

4-2 增大磨轮(阴极)与工件间的导电面积15

5 影响加工精度的因素15

5-1 电解液15

5-2 阴极导电面积16

5-3 磨轮精度16

5-4 被加工材料的性质17

5-5 机床和工夹具精度17

6 影响表面光洁度的因素17

6-1 电解因素17

6-2 机械因素19

6-3 材料性质20

第二章 电解磨削中使用的电解液及非加工面的保护21

1 电解液21

1-1 选用电解液的原则21

1-2 几种电解液的配方及其使用情况22

1-3 几种电解质作用的分析24

1-4 电解液的过滤26

2 非加工面的保护27

2-1 环氧树脂保护法28

2-2 聚苯乙烯保护法31

2-3 聚氯乙烯保护法32

2-4 镀镍保护法32

2-5 机械保护法33

第三章 导电磨轮的制造34

1 烧结式磨轮34

1-1 烧结式麻轮的组成部分及其选择34

1-2 烧结式磨轮的制造过程42

1-3 金刚石磨料的回收54

2 填充式磨轮55

3 镶嵌式磨轮57

4 组合式磨轮58

第四章 电解磨削机床的改装及工艺59

1 外圆磨床的改装及工艺60

1-1 机床改装61

1-2 磨削工艺64

2 内圆磨床的改装及工艺67

2-1 机床改装67

2-2 磨削工艺69

3 平面磨床的改装及工艺71

3-1 机床改装71

3-2 机床的绝缘及电解液的轮送73

3-3 平面磨削中使用的夹具、磁力台的保护与修复74

3-4 磨削工艺75

4 万能刃具磨床的改装与工艺77

4-1 机床改装77

4-2 磨削工艺80

5 成型零件的磨削82

5-1 螺纹塞规的磨削82

5-2 锯齿型面的磨削97

5-3 凸轮的磨削98