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l 绪论1

1.1 球磨机介质的工作理论及发展1

1.2 球磨机介质工作理论须研究的问题4

2 岩矿的抗破碎力学性质7

2.1 岩矿的力学强度与力学性质特征7

2.1.1 矿物的力学性质与强度7

2.1.2 岩矿的力学强度10

2.1.3 岩矿力学性质特征11

2.2 岩矿的力学强度测定13

2.2.1 岩矿力学性质的研究方法13

2.2.2 标准力学试件抗压强度测定14

2.2.3 标准力学试件抗压强度测定结果分析讨论16

2.3 不规则矿块力学强度测定18

2.3.1 不规则矿块的普遍性19

2.3.2 不规则矿块的抗破碎性能研究20

2.3.3 不规则矿块抗破碎性能测定23

2.3.4 不规则矿块抗压强度确定的方法26

3 磨矿过程的力学原理29

3.1 磨矿过程的性质及目的30

3.1.1 磨矿作业分类及目的要求30

3.1.2 选矿前的磨矿及要求32

3.1.3 金属矿磨矿的特性及要求35

3.2.1 矿物晶体破碎理论38

3.2 岩矿破碎的力学过程38

3.2.2 岩矿破碎的强度理论41

3.2.3 岩矿的破碎形式与破碎力的关系45

3.2.4 破碎产品的粒度与能态48

3.2.4.1 粉碎所需能量与产品粒度的模型研究49

3.2.4.2 粉碎所需能量与产品粒度特性的关系研究53

3.2.4.3 粉碎所需能量与产品粒度特性对磨矿的启示55

3.3 钢球在磨矿中的力学作用56

3.3.1 磨矿过程的耗能与节能56

3.3.2 钢球在磨机中的运动与能态变化59

3.3.3 钢球对矿粒的磨矿作用61

4.1.1 影响钢球尺寸的因素72

4.1 钢球尺寸的选择综述72

4 球磨机钢球尺寸的选择计算72

4.1.2 确定钢球尺寸的过程与方法75

4.1.3 试验确定球径的方法79

4.1.4 经验球径公式的局限性与误差82

4.1.5 实践确定球径经验方法的普遍性85

4.2 钢球直径的半理论公式推导88

4.2.1 矿块或矿粒的抗破坏能量E_抗89

4.2.2 钢球打击行动能E_090

4.2.3 钢球直径的半理论公式与经验修正92

4.3 球径半理论公式的验证分析97

4.3.1 与各个常见球径公式的计算结果比较分析97

4.3.2 球径半理论公式的适应性分析100

4.3.3 粗磨、细磨的工艺特征及对球径选择的要求102

4.4.1 钢球充填率的影响104

4.4 钢球对磨矿过程的影响104

4.4.2 钢球尺寸的影响106

4.4.3 钢球质量的影响108

4.4.4 钢球材质成分对选矿工艺的影响110

5 粗磨机钢球尺寸的选择及应用113

5.1 国内外粗磨机中钢球尺寸的状况分析113

5.1.1 国外粗磨机钢球尺寸的状况113

5.1.2 我国粗磨机钢球尺寸的现状115

5.1.3 我国粗磨机钢球尺寸偏大的原因118

5.2 按自然矿块实际需要的破碎力选择粗磨机球径124

5.2.1 粗磨机球径的精确选择计算124

5.1.4 降低粗磨机钢球尺寸的尝试124

5.2.2 破碎统计力学原理在钢球尺寸配比中的应用127

5.2.3 各种装球制度厂的磨矿作用129

5.2.4 球径精确化下的磨矿效果131

5.3 粗磨机精确选择球径的生产应用132

5.3.1 某铁矿选厂的生产应用132

5.3.2 某公司选厂的试验及应用137

5.3.3 某金矿选厂的试验及应用144

6 细磨机磨矿介质的选择及应用147

6.1 国内外细磨介质的应用概述147

6.1.1 国外应用研究概况147

6.1.2 国内应用研究概况148

6.2.1 矿石细磨过程的工艺特征152

6.2 矿石细磨过程的特征及对介质的要求152

6.2.2 矿石细磨过程对介质的特殊要求158

6.3 细磨介质尺寸的精确选择计算159

6.3.1 试验选择方法159

6.3.2 半理论公式计算法161

6.4 细磨介质的形状选择162

6.4.1 球形介质对细磨过程的不适应性162

6.4.2 短柱形介质在细磨中的优势164

6.4.3 短柱形介质的参数选择165

6.5 细磨介质的材质选择166

6.5.1 材质质量及硬度对细磨经济指标的影响166

6.5.2 介质制造加工方式对细磨经济指标的影响167

6.5.3 金属晶体与抗磨特征170

6.5.4 材质加工方式的合理选择174

6.5.5 新型细磨介质的提出及应用研究174

6.6 新型细磨介质的工业试验及应用175

6.6.1 锡矿选矿厂细磨机中的试验及应用175

6.6.2 硬质石英砂岩铜矿选厂中的试验及应用179

6.6.3 镍矿选厂细磨过程的试验研究184

6.6.4 铁矿选厂细磨过程的试验及应用189

6.7 新型细磨介质的扩展运用191

6.7.1 中粗粒级磨机介质选择存在的问题191

6.7.2 新型细磨介质扩展到中粗粒级磨机的应用193

参考文献199