图书介绍

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焊接工艺评定手册
  • 陈裕川主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111074467
  • 出版时间:2000
  • 标注页数:906页
  • 文件大小:32MB
  • 文件页数:913页
  • 主题词:

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图书目录

1 焊接工艺的发展概况1

2 焊接工艺评定工作的重要性和必要性2

第1章 焊接结构的制造工艺4

1 焊接结构制造工艺概述4

1.1 材料的检验5

1.2 金属结构材料的预处理5

1.3 切割下料5

1.4 坡口加工6

1.5 成形加工7

1.6 装配与焊接8

1.7 焊后热处理9

1.8 焊件的质量检查9

1.9 焊接结构的后处理13

1.10 焊接结构的涂装14

2 典型焊接结构制造工艺流程14

2.1 钢板卷焊式容器制造工艺流程14

2.2 船体焊接制造工艺流程20

3 焊接方法及焊接工艺参数24

3.1 气焊25

3.2 焊条(手工)电弧焊26

3.3 埋弧焊27

3.4 熔化极气体保护电弧焊29

3.5 气电立焊32

3.6 钨极惰性气体保护电弧焊34

3.7 等离子弧焊38

3.8 电渣焊44

3.9 电子束焊48

3.10 激光焊52

3.10 电阻焊56

3.12 螺柱焊67

3.14 摩擦焊69

3.14 堆焊71

4 焊接工艺要素77

4.1 焊接接头的设计77

4.2 焊接结构用材料83

4.3 焊接材料88

4.4 预热、层间温度和低温后热处理94

4.5 焊后热处理99

4.6 焊接能量参数104

4.7 焊接操作技术104

4.8 焊后检验105

第2章 各种材料的焊接工艺112

1 碳素钢的典型焊接工艺112

1.1 低碳钢的焊接112

1.2 中碳钢的焊接115

1.3 高碳钢的焊接117

2 低合金结构钢的焊接工艺117

2.1 低合金结构钢焊接特点117

2.2 低合金结构钢用焊接材料118

2.3 低合金结构钢的焊接方法选择121

2.4 低合金结构钢的焊前准备与焊接工艺参数的选择121

2.5 低合金结构钢的焊后热处理123

2.6 低合金结构钢的焊后检验125

2.7 常用低合金结构钢的典型焊接工艺126

3 耐热钢的焊接工艺127

3.l 对耐热钢焊接接头性能的基本要求129

3.2 低合金耐热钢的典型焊接工艺129

3.3 中合金耐热钢的典型焊接工艺133

3.4 高合金耐热钢的典型焊接工艺135

4 不锈钢的焊接工艺140

4.2 不锈钢的典型焊接工艺144

4.1 不锈钢焊接接头的耐蚀性144

5 镍及镍合金的焊接工艺148

5.1 镍基合金的焊接特点148

5.2 镍基合金的典型焊接工艺149

6 钛及钛合金的焊接工艺153

6.1 钛及钛合金的焊接性158

6.2 钛及钛合金的典型焊接工艺160

7.1 铝及铝合金的焊接性164

7 铝及铝合金的焊接工艺164

7.2 铝及铝合金的典型焊接工艺168

8 铜及铜合金的焊接工艺173

8.1 铜及铜合金的焊接特点174

8.2 钢及钢合金的典型焊接工艺177

第3章 焊接工艺规程及焊接工艺评定185

1 焊接工艺管理概述185

1.1 焊接工艺管理的程序185

1.2 焊接工艺管理的主要环节186

2 焊接工艺规程及其编制193

2.1 焊接工艺规程的定义193

2.2 焊接工艺规程的内容193

2.3 焊接工艺规程的编制程序194

2.4 焊接工艺规程的编写方法196

3.1 焊接工艺评定的定义200

3.2 焊接工艺评定的程序200

2.5 焊接工艺规程的可用性及有效性200

3 焊接工艺评定及其基本要求200

4 焊接工艺评定规则206

4.1 锅炉与压力容器焊接工艺评定规则206

4.2 钢结构焊接工艺评定规则215

4.3 船体结构焊接工艺评定规则240

5.1 焊接重要参数、补加参数和次要参数241

5.2 焊接工艺参数的分类241

5 焊接工艺参数241

6 焊接工艺评定报告的内容252

6.1 焊接工艺设计书的内容253

6.2 焊接工艺评定报告的各项目内容253

第4章 焊接工艺评定试验255

1 概述255

2 焊接工艺评定试验项目及试验方法255

2.1 锅炉与压力容器焊接工艺评定试验项目255

2.2 焊接工艺评定试验方法及合格标准261

2.3 钢结构焊接工艺评定试验项目272

2.4 钢结构焊接工艺评定试验方法和合格标准277

3 焊接工艺评定报告的管理282

3.1 焊接工艺评定报告的管理程序282

3.2 焊接工艺评定报告的合法性282

3.3 焊接工艺评定报告的有效性283

3.4 焊接工艺评定及焊接工艺规程的局限性283

3.5 焊接工艺评定报告与焊接工艺规程之间的关系284

3.6 焊接工艺守则示例285

3.7 产品焊接技术条件示例292

4 焊接工艺评定工作的完善化304

4.1 修订完善现行焊接工艺评定标准304

4.2 借鉴美国ASME法规304

4.3 正确理解和贯彻工艺评定标准305

5 焊接工艺评定的计算机管理306

5.1 焊接工艺评定计算机管理的必要性306

5.2 焊接工艺评定计算机管理系统功能306

5.4 数据库系统307

5.3 焊接工艺评定计算机管理的局限性307

5.5 比较判断系统310

第5章 锅炉焊接工艺评定实例311

1 锅炉锅筒焊接工艺评定实例311

2 锅炉集箱焊接工艺评定实例372

3 锅炉受热面管焊接工艺评定实例462

4 锅炉钢结构焊接工艺评定实例609

1 压力容器筒体接头的焊接工艺评定实例640

第6童 压力容器焊接工艺评定实例640

2 厚壁压力容器接头的焊接工艺评定实例697

第7章 船体结构的焊接工艺评定实例791

l 船体结构部件的焊接工艺评定实例791

2 其它钢结构部件的焊接工艺评定实例846

附录883

附录A 国内现行焊接工艺评定标准主要内容对比883

附录B 德国劳埃德船建法规中关于船体结构焊接工艺评定的规定892

参考文献906

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