图书介绍

UG NX 6.0数控编程实例图解【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

UG NX 6.0数控编程实例图解
  • 李德林等编著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302191612
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:434页
  • 文件大小:115MB
  • 文件页数:444页
  • 主题词:数控机床-程序设计-应用软件,UG NX 6-教材

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图书目录

第1章 数控加工基础及操作流程1

1.1 数控加工概述2

1.2 辅助加工基础知识3

1.2.1 数控加工的工艺特点3

1.2.2 加工工艺分析和规划4

1.2.3 加工工艺参数设置5

实训1-1——加工参数的设置13

1.2.4 数据共享及继承15

1.3 数控加工基本流程16

1.3.1 创建程序16

实训1-2——创建程序18

1.3.2 创建刀具19

实训1-3—创建刀具20

1.3.3 创建几何体20

实训1-4——创建几何体22

1.3.4 创建加工方法24

实训1-5——创建加工方法25

1.3.5 创建操作27

实训1-6——创建操作28

1.3.6 刀具路径模拟仿真28

实训1-7——刀路仿真28

1.3.7 刀路后处理30

实训1-8——刀路后处理30

1.4 入门引例32

1.5 本章小结41

第2章 平面铣42

2.1 平面铣概述43

2.2 平面铣几何体设置45

2.2.1 选择几何体类型46

2.2.2 边界定义类型47

2.2.3 边界几何图形的创建及编辑49

实训2-1——加工边界定义54

2.2.4 底平面设置56

实训2-2——底平面设置56

2.3 平面铣基本参数设置58

2.3.1 操作参数58

实训2-3——操作参数设置62

2.3.2 切削层64

实训2-4——切削层设置65

2.3.3 切削参数67

实训2-5——切削参数设置71

2.3.4 非切削移动参数72

实训2-6——非切削移动参数设置83

2.3.5 安全设置84

实训2-7——安全平面设置87

2.3.6 进给和速度88

实训2-8——进给和速度设置90

2.4 典型实例91

2.4.1 含岛屿零件的加工91

2.4.2 导板零件加工102

2.5 本章小结112

第3章 型腔铣113

3.1 型腔铣概述114

3.2 型腔铣几何体设置115

3.2.1 选择几何体类型116

3.2.2 几何体定义模式116

实训3-1——几何体选择和设置119

3.3 型腔铣基本参数设置122

3.3.1 切削模式、步进和全局每刀深度122

实训3-2——切削模式、步进和全局每刀深度123

3.3.2 切削层123

实训3-3——切削层设置125

3.3.3 切削参数128

实训3-4——切削参数设置132

3.4 典型实例133

3.4.1 充电器基座型腔加工133

3.4.2 底盘零件型腔加工139

3.5 本章小结150

第4章 固定轴曲面轮廓铣151

4.1 固定轴曲面轮廓铣概述152

4.2 固定轴曲面轮廓铣几何体设置153

4.2.1 几何体类型153

4.2.2 几何体的选择及参数设置156

实训4-1——几何体的选择及参数设置156

4.3 固定轴曲面轮廓铣基本参数设置159

4.3.1 设置驱动方式159

实训4-2——设置驱动方式162

4.3.2 刀轴及投影矢量164

实训4-3——刀轴及投影矢量165

4.3.3 刀轨设置166

实训4-4——刀轨设置166

4.4 典型实例167

4.4.1 电钻壳体凸模曲面加工167

4.4.2 化妆瓶体凹模曲面加工177

4.5 本章小结187

第5章 点位加工188

5.1 点位加工概述189

5.2 点位加工几何体设置189

5.2.1 几何体类型190

5.2.2 几何体的选择及参数设置193

实训5-1——几何体的选择及参数设置193

5.3 点位加工基本参数设置195

5.3.1 设置循环类型195

5.3.2 设置循环参数196

实训5-2——设置循环参数198

5.3.3 设置其他参数200

实训5-3——设置其他参数200

5.4 典型实例202

5.4.1 轴承端盖孔位加工202

5.4.2 复杂孔系加工217

5.5 本章小结236

第6章 可变轴曲面轮廓铣237

6.1 可变轴曲面轮廓铣概述238

6.2 可变轴曲面轮廓铣驱动方式240

6.2.1 曲线/点驱动方式240

实训6-1——曲线/点驱动方式设置240

6.2.2 边界驱动方式242

实训6-2——边界驱动方式设置243

6.2.3 螺旋驱动方式246

实训6-3——螺旋驱动方式设置246

6.2.4 曲面区域驱动方式248

实训6-4——曲面区域驱动方式设置249

6.2.5 刀轨驱动方式251

实训6-5——刀轨驱动方式设置252

6.2.6 径向切削驱动方式254

实训6-6——径向切削驱动方式设置255

6.3 可变轴曲面轮廓铣刀轴控制257

实训6-7——刀轴控制258

6.4 典型实例260

6.4.1 鼠标上壳曲面加工260

6.4.2 发动机叶片曲面加工270

6.5 本章小结275

第7章 顺序铣276

7.1 顺序铣概述277

7.2 顺序铣基本选项279

7.2.1 “顺序铣”对话框279

7.2.2 顺序铣共同选项283

实训7-1——顺序铣基本参数设置286

7.2.3 进刀运动288

实训7-2——进刀运动设置290

7.2.4 连续刀轨运动293

实训7-3——连续刀轨运动设置294

7.2.5 退刀运动和横越运动297

实训7-4——退刀运动设置298

7.2.6 顺序铣操作的编辑299

实训7-5——顺序铣操作的编辑301

7.3 顺序铣技巧305

7.4 典型实例306

7.4.1 箱体零件边界精加工306

7.4.2 凸台斜壁变轴加工328

7.5 本章小结356

第8章 刀路后处理357

8.1 刀位源文件管理器358

实训8-1——刀位文件参数设置360

8.2 图形后置处理器361

实训8-2——图形后置参数设置363

8.3 刀路后置处理器365

实训8-3——刀路后置参数设置366

8.4 典型实例——从加工到后处理的全过程369

8.5 本章小结380

第9章 综合实例381

9.1 油泵端盖加工382

9.2 凸模曲面加工395

9.3 斜壁零件变轴加工409

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