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编辑说明3

第1章 概述3

第2章 冲压变形基础3

1 冲压塑性变形3

1·1 塑性变形3

1·2 加工硬化3

1·3 塑性条件3

2 冲压成形工艺的力学特点与分类3

目录3

3 冲压成形中的变形趋向性及其控制6

4 金属的流动及其控制8

4·1 判断金属的流动8

4·2 影响金属流动的因素9

4·3 控制金属的流动9

5 板材的冲压性能与试验方法11

1·1 间隙的确定13

1·2 间隙的影响13

第3章 冲裁13

1 冲裁间隙13

1·3 合理间隙的选择15

2 冲裁力16

2·1 冲裁力计算16

2·2 减力的方法及其计算16

2·3 提高冲裁质量的几种冲压工艺18

第4章 精密冲裁20

1 精冲的材料20

2 精冲件的工艺性20

4 精冲模具22

3 力的计算22

4·1 排样23

4·2 V形环尺寸23

4·3 间隙23

4·4 凸模和凹模尺寸24

4·5 其他结构要点24

5 在普通压力机上精冲24

第5章 弯曲26

1 压弯26

1·1 弯曲系数26

1·3 压弯力计算27

1·2 弯曲坯料展开尺寸计算27

1·4 提高弯曲件尺寸精度的方法28

2 滚弯31

2·1 工艺特点31

2·2 工艺设计要点32

第6章 拉延34

1 旋转体制件拉延34

1·1 坯料尺寸计算34

1·2 拉延次数和拉延顺序的确定36

2 方形和矩形制件的拉延39

2·1 坯料形状与尺寸的确定39

2·2 拉延系数和拉延次数的确定40

3 连续拉延40

3·1 分类及应用范围40

3·2 料宽和进距的计算41

3·3 拉延系数和拉延相对高度42

4 拉延力计算42

5·2 工艺参数确定43

6 拉延时的润滑43

5·1 特点43

5 变薄拉延43

第7章 复杂曲面零件拉延44

1 特点44

2 复杂曲面零件拉延中的几个问题44

2·1 拉延方向44

2·2 压边面（压料面）45

2·3 变形阻力45

2·4 拉延筋46

2·6 后续工序的要求48

2·5 工艺切口与工艺孔48

3 确定拉延件形状49

第8章 成形50

1 缩口及外凸曲线翻边50

1·1 缩口50

1·2 外凸曲线翻边51

2 翻孔51

2·1 变形程度51

2·2 坯料预留孔径的计算51

2·3 翻孔力51

4 胀形52

3·2 起伏力52

3·1 主要工艺参数h、R、r的确定52

3 起伏52

4·1 胀形方法53

4·2 变形程度53

4·3 胀形力53

5 液压、橡皮及软模成形53

6 旋压55

6·1 不变薄旋压56

6·2 变薄旋压56

7 校平56

9 高速成形57

8 压印57

9·1 爆炸成形58

9·2 电水成形和电爆成形58

9·3 电磁成形59

第9章 冲压工艺过程设计60

1 冲压件工艺性60

1·1 冲裁件结构工艺性60

1·2 弯曲件结构工艺性60

1·3 各种空心零件结构工艺性60

2·1 弱区条件61

2 冲压工艺过程设计应考虑的问题61

2·3 操作要求63

2·4 工艺稳定性63

2·2 精度要求63

2·5 模具结构64

3 排样64

3·1 条料上的排样64

3·2 板料上的排样65

1·1 冲模分类66

1·2 冲模基本结构的组成66

1 冲模结构66

第10章 冲模设计66

1·3 冲模结构的比较及选择68

1·4 冲模结构与压力机的关系69

2 冲模工作零件的设计69

2·1 凸模与凹模的基本结构型式69

2·2 组合式和镶块式凸、凹模分块原则70

2·3 冲裁凸模与凹模尺寸70

2·5 拉延凸模与凹模尺寸71

2·4 压弯凸模与凹模尺寸71

3·1 设计原则72

3·2 定位的基本型式72

3 冲模定位部分的设计72

4 冲模零件的材料及热处理73

5 冲模零件的配合和精度73

5·1 配合73

第11章 冲压设备74

1 剪板机74

5·2 精度74

2 剪切冲型机76

3 开式压力机76

4 闭式压力机78

5 闭式拉延压力机80

6 多工位自动压力机81

7 冲模回转头压力机83

8 高速压力机83

9 精密冲裁压力机84

10·1 C型单臂式液压机85

10 冲压液压机85

10·2 单动冲压液压机87

10·3 双动冲压液压机88

第12章 冲压安全技术90

1 安全区操作的措施90

1·1 设置模具防护罩90

1·2 扩大模具的安全操作空间91

1·3 用进、退料机构代替手工操作91

2·2 防打连车装置93

2·4 手推式安全装置93

2·3 光电安全装置93

2 压力机的安全起动装置93

2·1 门栅-杠杆安全起动装置93

1·4 使用手工具93

2·5 电容式保护装置94

2·6 气幕保护装置94

2·7 双手及多手起动装置94

3 排除危险装置94

3·1 摆杆护手装置94

3·2 转板护手装置95