过程设备设计与选型基础【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

过程设备设计与选型基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 工程力学基础1

1.1 物体的受力分析及其平衡条件1

1.1.1 力的概念和基本性质1

1.1.2 力矩与力偶3

1.1.3 力系的简化4

1.1.4 约束反力5

1.1.5 受力图7

1.1.6 平面力系的平衡方程式9

1.2 直杆的拉伸和压缩12

1.2.1 工程实例13

1.2.2 拉伸和压缩时横截面上的内力13

1.2.3 拉伸和压缩时杆件的应力15

1.2.4 轴向拉压时的变形及虎克定律16

1.2.5 拉伸和压缩时材料的力学性能18

1.2.6 拉伸和压缩的强度条件21

1.3 剪切与挤压23

1.3.1 剪切的概念23

1.3.2 剪切与挤压的实用计算24

1.3.3 剪切变形和剪切虎克定律26

1.4 圆轴的扭转26

1.4.1 圆轴扭转的实例和概念26

1.4.2 外力偶矩和扭矩的计算27

1.4.3 圆轴扭转时的应力29

1.4.4 圆轴扭转的强度条件32

1.4.5 圆轴的扭转变形与刚度条件32

1.5 梁的平面弯曲34

1.5.1 弯曲的概念和实例34

1.5.2 梁横截面上的内力——剪力和弯矩35

1.5.3 剪力图和弯矩图36

1.5.4 纯弯曲时梁横截面上的正应力38

1.5.5 简单截面图形的惯性矩和抗弯截面模量41

1.5.6 弯曲正应力的强度条件42

1.5.7 梁的弯曲变形概述44

1.5.8 提高梁弯曲强度和刚度的措施46

1.6 应力分析和组合变形的强度计算47

1.6.1 应力状态的概念和分类48

1.6.2 平面应力状态的应力分析49

1.6.3 广义虎克定律51

1.6.4 常用的几种强度理论及其应用52

1.6.5 组合变形的强度计算54

1.7.2 细长杆临界压力的确定——欧拉公式58

1.7.1 压杆稳定的概念58

1.7 压杆稳定58

1.7.3 压杆的临界应力与临界应力总图59

1.7.4 提高压杆稳定性的措施61

习题62

第2章 过程设备材料选用71

2.1 工程材料的分类71

2.2 材料的性能72

2.2.1 力学性能72

2.2.2 物理性能75

2.2.3 化学性能75

2.2.4 加工工艺性能76

2.3 过程设备常用材料77

2.3.1 铁碳合金的组织结构77

2.3.2 钢的热处理78

2.3.3 碳素钢79

2.3.4 合金钢80

2.3.5 钢材的品种及形状82

2.3.6 铸铁83

2.3.7 有色金属及合金83

2.3.8 非金属材料85

2.4 过程设备材料的基本要求与选用原则87

2.4.1 压力容器用钢的基本要求87

2.4.2 过程设备材料的选用88

习题89

3.1.1 筒体91

3.1.2 封头91

3.1 压力容器基本结构91

第3章 压力容器设计基础91

3.1.3 密封装置92

3.1.4 开孔与接管92

3.1.5 支座92

3.1.6 安全附件93

3.2 压力容器分类93

3.2.1 按压力等级分类93

3.2.2 按在生产中的作用分类93

3.2.3 按安装方式分类94

3.2.4 按安全技术管理分类94

3.3 压力容器的安全监察95

3.3.1 压力容器安全监察制度与监察范围95

3.3.2 我国压力容器的安全监察法规标准体系96

3.3.3 常用的压力容器安全监察法规与标准96

3.4.1 薄壁圆筒容器及其应力97

3.4 回转薄壳应力分析97

3.4.2 回转薄壳的应力分析99

3.4.3 无力矩理论在几种典型壳体上的应用102

3.4.4 边缘应力的概念106

3.5 内压薄壁圆筒的强度设计107

3.5.1 内压薄壁圆筒的壁厚设计107

3.5.2 设计参数109

3.5.3 压力试验111

3.6 外压圆筒设计113

3.6.1 概述113

3.6.2 临界压力114

3.6.3 外压圆筒的工程设计116

3.6.4 加强圈的设置122

3.7 封头设计123

3.7.2 椭圆形封头124

3.7.1 半球形封头124

3.7.3 碟形封头125

3.7.4 球冠形封头126

3.7.5 锥壳127

3.7.6 平盖128

3.8 零部件的设计选用129

3.8.1 压力容器零部件的标准化129

3.8.2 法兰130

3.8.3 容器支座137

3.8.4 容器的开孔与补强141

3.8.5 安全附件149

习题与思考题150

4.1.1 概述154

4.1 V带传动154

第4章 机械传动基础154

4.1.2 带传动的基本理论156

4.1.3 V带传动的设计161

4.1.4 V带轮的结构和张紧装置163

4.2 齿轮传动166

4.2.1 概述166

4.2.2 齿廓啮合基本定律167

4.2.3 渐开线齿廓167

4.2.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸169

4.2.5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合171

4.2.6 渐开线齿轮的切齿原理、根切现象和传动精度172

4.2.7 齿轮的失效形式和齿轮材料173

4.2.8 标准直齿圆柱齿轮的强度计算175

4.2.9 斜齿圆柱齿轮传动176

4.2.10 直齿圆锥齿轮传动178

4.2.11 齿轮结构178

4.3 蜗杆传动179

4.3.1 概述179

4.3.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算180

4.3.3 蜗杆传动中蜗轮转向判断、失效及材料选择183

4.3.4 蜗杆和蜗轮的结构184

4.4 轴与联轴器185

4.4.1 概述185

4.4.2 轴的计算186

4.4.3 轴的材料与结构187

4.4.4 联轴器的类型与性能189

4.4.5 联轴器的选择192

4.5.2 滑动轴承的结构与材料194

4.5 轴承194

4.5.1 概述194

4.5.3 滑动轴承的润滑与验算197

4.5.4 滚动轴承的结构、类型及代号199

4.5.5 滚动轴承的选择和组合203

4.6 轮系与减速器205

4.6.1 概述205

4.6.2 定轴轮系205

4.6.3 周转轮系207

4.6.4 减速器210

习题与思考题213

5.1.2 储存介质的性质215

5.1.1 储存设备的分类215

5.1 概述215

第5章 储存设备选型215

5.1.3 环境对储存设备的影响216

5.2 储存设备的结构216

5.2.1 卧式圆筒形储罐216

5.2.2 立式平底筒形储罐217

5.2.3 球形储罐219

5.3 储存设备的选型222

5.3.1 选型的基本原则222

5.3.2 立式平底筒形储罐的选型方法222

思考题223

第6章 搅拌设备选型224

6.1 搅拌的目的224

6.2 搅拌设备的基本结构224

6.3.1 内容器225

6.3 搅拌容器225

6.3.2 换热元件226

6.4 搅拌器228

6.4.1 流型228

6.4.2 搅拌器的分类229

6.4.3 典型搅拌器的特征及应用229

6.4.4 搅拌器的选用231

6.4.5 搅拌功率的计算233

6.4.6 搅拌附件235

6.5 搅拌轴237

6.6 轴封237

6.6.1 填料密封237

6.6.2 机械密封239

6.7 传动装置241

6.6.3 全封闭密封——磁力搅拌装置241

6.7.1 电动机的选型242

6.7.2 减速机选型242

6.7.3 机架243

习题与思考题244

第7章 换热设备选型245

7.1 概述245

7.1.1 换热设备的应用245

7.1.2 换热设备分类及其特点245

7.2 间壁式换热器的分类与基本结构246

7.2.1 管式换热器246

7.2.2 板面式换热器249

7.2.3 其它型式换热器251

7.3.1 基本类型与特点252

7.3 管壳式换热器简介252

7.3.2 管壳式换热器的结构254

7.3.3 管壳式换热器的工艺设计263

7.4 换热器选型264

思考题265

第8章 塔设备选型266

8.1 塔设备的分类及总体结构266

8.1.1 塔设备的分类266

8.1.2 塔设备的总体结构266

8.1.3 塔设备的基本要求269

8.2 填料塔简介269

8.2.1 填料270

8.2.2 填料塔内件的结构274

8.3.1 板式塔的分类280

8.3 板式塔280

8.3.2 板式塔的结构281

8.3.3 板式塔的比较284

8.3.4 板式塔塔盘的结构285

8.4 塔设备的附件288

8.4.1 除沫器288

8.4.2 裙座289

8.5 塔设备的选型291

8.5.1 与物性有关的因素291

8.5.2 与操作条件有关的因素292

8.5.3 其它因素292

思考题292

附录1 型钢参数表293

附录2 钢制压力容器常用材料的许用应力297

参考文献300