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第1章 绪论1

1.1 互换性的基本概念1

1.2 互换性的实现2

1.2.1 标准和标准化2

1.2.2 技术测量2

1.3 本课程的目标和特点3

本章小结3

复习与思考3

第2章 孔、轴结合的极限与配合4

2.1 基本术语和定义4

2.1.1 孔和轴4

2.1.2 尺寸的术语及定义5

2.1.3 尺寸偏差的术语及定义6

2.1.4 公差的术语及定义7

2.1.5 配合的术语及定义9

2.2 极限与配合的国家标准13

2.2.1 标准公差系列13

2.2.2 基本偏差系列14

2.2.3 基准制20

2.3 极限与配合的代号21

2.3.1 孔、轴尺寸公差带代号21

2.3.2 配合公差带代号22

2.3.3 极限与配合代号的意义25

2.3.4 极限偏差数值表26

2.4 极限与配合的选用27

2.4.1 基准制的选用27

2.4.2 公差等级的选用27

2.4.3 配合的选用29

2.4.4 极限与配合应用举例30

2.5 线性尺寸的一般公差32

2.5.1 一般公差的概念32

2.5.2 线性尺寸的一般公差32

本章小结33

复习与思考33

第3章 技术测量基础37

3.1 测量的基础知识37

3.1.1 长度单位37

3.1.2 测量器具的分类38

3.1.3 测量器具的技术参数39

3.2 常用长度量具与量仪39

3.2.1 量块39

3.2.2 游标量具41

3.2.3 螺旋测微量具42

3.2.4 机械式量仪44

3.3 常用的角度量具与测量方法45

3.3.1 万能角度尺45

3.3.2 正弦规47

3.4 测量误差47

3.4.1 测量误差的基本概念47

3.4.2 误差产生的原因48

3.4.3 测量误差的分类48

3.5 测量器具的选择49

本章小结51

复习与思考51

第4章 几何公差及其检测53

4.1 零件的要素53

4.1.1 零件要素的概念53

4.1.2 零件要素的分类54

4.2 几何公差的几何特征符号55

4.2.1 几何特征符号55

4.2.2 几何公差的附加符号56

4.3 几何公差的标注57

4.3.1 被测要素的标注57

4.3.2 基准要素的标注59

4.3.3 几何公差数值的标注方法及示例59

4.4 几何公差带60

4.4.1 几何公差带的四个要素60

4.4.2 几何公差带的特点61

4.5 几何公差的选择70

4.5.1 几何公差项目的选择70

4.5.2 基准要素的选择71

4.5.3 几何公差值的选择71

4.6 公差原则71

4.6.1 基本术语72

4.6.2 独立原则与相关要求73

4.7 各类几何公差的检测原则74

本章小结76

复习与思考76

第5章 表面粗糙度及其检测79

5.1 基本概念79

5.1.1 表面结构的含义79

5.1.2 表面粗糙度的概念80

5.1.3 表面粗糙度对零件使用性能的影响80

5.2 表面粗糙度的评定81

5.2.1 基本术语和定义81

5.2.2 表面粗糙度的评定参数82

5.3 表面粗糙度的标注83

5.3.1 表面结构的图形符号83

5.3.2 表面粗糙度的代号84

5.3.3 表面结构要求在图样上的标注85

5.3.4 表面结构要求在图样上的标注示例86

5.4 表面粗糙度的选用87

5.4.1 表面粗糙度参数值的选择87

5.4.2 常用加工方法达到的表面粗糙度88

5.5 表面粗糙度的检测89

本章小结90

复习与思考90

第6章 光滑极限量规92

6.1 光滑极限量规的应用92

6.2 量规的工作形式93

6.3 量规的分类与使用94

6.3.1 量规的分类94

6.3.2 量规的使用94

本章小结95

复习与思考95

第7章 键、花键连接的公差与检测96

7.1 概述96

7.2 平键连接的公差与检测97

7.2.1 平键连接的尺寸公差97

7.2.2 平键连接的几何公差98

7.2.3 平键连接的表面粗糙度98

7.2.4 平键的测量98

7.3 矩形花键连接的公差与检测99

7.3.1 矩形花键的尺寸公差99

7.3.2 矩形花键的几何公差100

7.3.3 矩形花键的表面粗糙度101

7.3.4 矩形花键的标记101

7.3.5 花键的检验101

本章小结102

复习与思考103

第8章 普通螺纹连接的公差与检测104

8.1 概述104

8.1.1 螺纹的种类104

8.1.2 普通螺纹几何参数104

8.2 螺纹的几何误差对螺纹互换性的影响105

8.2.1 大径和小径误差对互换性的影响105

8.2.2 螺距误差对互换性的影响105

8.2.3 牙侧角误差对互换性的影响106

8.2.4 螺纹中径误差对互换性的影响106

8.3 普通螺纹的公差106

8.3.1 螺纹公差带的概念106

8.3.2 螺纹的公差等级及基本偏差107

8.3.3 螺纹精度与旋合长度107

8.3.4 螺纹公差带的代号及选用108

8.3.5 螺纹在图样上的标记108

8.4 螺纹的检测109

8.4.1 综合测量109

8.4.2 单项测量110

本章小结111

复习与思考111

第9章 圆柱齿轮传动的公差与检测113

9.1 概述113

9.1.1 圆柱齿轮传动的使用要求113

9.1.2 齿轮误差的来源113

9.2 单个齿轮的公差与检测114

9.2.1 轮齿同侧齿面偏差114

9.2.2 径向综合偏差和径向跳动116

9.2.3 齿厚偏差和公法线长度偏差116

9.2.4 齿轮检验项目的确定117

9.3 齿轮的精度及应用117

9.3.1 齿轮的精度等级117

9.3.2 精度等级的选用118

9.3.3 齿轮精度的标注118

9.4 齿轮副的公差120

9.4.1 轴线平行度偏差120

9.4.2 中心距偏差120

9.4.3 接触斑点120

9.4.4 齿轮副法向侧隙及齿厚极限偏差121

9.5 齿轮公差新旧国际对比121

本章小结123

复习与思考123

附录125

参考文献144