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目录1

0.1能源问题与节能1

0.2节能对策的现状3

0.3推进节能工作时应克服的问题5

0.4节能课题7

1．系统节能法9

1.1系统节能法的意义9

1.2系统节能法11

1.2.1节能对策的三个阶段11

1.2.2节能诊断、分析和实施的方法13

2．数据分析的目的和基本事项30

2.1数据分析的目的30

2.2基本统计量及其意义33

2.2.1数据的代表值33

2.2.2数据分布的尺度35

2.2.3数据的关联尺度——相关系数37

2.2.4偏相关系数42

3．数据分析的基本方法46

3.1回归分析46

3.1.1回归平面47

3.1.2相关系数矩阵及多重相关系数49

3.2时间序列数据的分析51

3.2.1周期性变化和整体趋势的检出52

3.2.2不规则变化的模型化——自回归模型57

3.3数据分析的步骤及应用实例63

4．单位能耗变化因素的分析和评价74

4.1单位能耗74

4.2单位能耗的变化因素分析及评价的数学方法75

4.2.1单位能耗的变化因素75

4.2.2产量和能耗的直线近似法76

4.2.3单位能耗变化因素参数的定义79

4.2.4单位能耗的时间序列分析82

4.2.5单位能耗变化因素的评价与节能对策86

4.3单位能耗与热效率的关系87

4.4分析对象设备的范围和评价期间的选择方法88

4.5单位能耗变化因素分析的框图89

5．数据的测定方法和物性值的数学模型93

5.1测定项目的选择93

5.2测定位置和测定点的选择94

5.3测量仪器的选择及测量准备95

5.3.1主要测量仪器的选择及其备品95

5.3.2安全措施97

5.4测定方法99

5.4.1温度99

5.4.2流量101

5.4.3压力101

5.4.4气体分析104

5.4.5利用微型计算机的数据处理装置105

5.4.6测量误差和精度109

5.5测量仪器的管理方法111

5.6物性值数学模型的编制方法114

6．燃烧计算和燃烧管理119

6.1燃烧计算的基础119

6.1.1燃烧119

6.1.2燃烧反应方程式123

6.2热值的计算123

6.2.1高热值和低热值123

6.2.2固体和液体燃料的热值124

6.2.3气体燃料的热值125

6.2.4电的热值126

6.3空气量、燃烧气体量及燃烧气体组成的计算126

6.3.1理论空气量、空气比和过剩空气率126

6.3.2干燃烧气体量和湿燃烧气体量131

6.3.3空气比的计算132

6.3.4燃烧气体组成134

6.3.5燃烧计算的框图和计算例137

6.4燃烧管理144

6.4.1排气热损失及低空气比燃烧144

6.4.2炉压的调整148

6.4.3燃烧管理的注意事项151

7．热量衡算方法154

7.1热量衡算的目的154

7.2热量平衡方法154

7.2.1基本程序154

7.2.2热量衡算的一般计算式156

7.2.3热量衡算的注意事项159

7.3每台设备的热量衡算方法160

7.3.1每台设备通用的计算式160

7.3.2热处理炉、加热炉165

7.3.3轻合金、铜合金熔化炉及保持炉169

7.3.4蒸汽锅炉、热水锅炉173

7.4热量衡算例181

8．保温、绝热和废热回收191

8.1保温、绝热191

8.1.1保温、耐火、绝热材料的种类和传热特性191

8.1.2散热量和温度分布的计算方法191

8.1.3保温材料的经济厚度195

8.1.4计算例196

8.2废热回收199

8.2.1废热的种类和利用方法199

8.2.2废热的回收方法和回收效果的计算式201

8.2.3涉及废热回收的有关问题208

9．有效能分析的应用212

9.1能量的评价212

9.2有效能的评价212

9.3有效能损失215

9.4有效能的系统节能法219

9.5结束语227

10．能耗成本分析和设备投资的评价方法229

10.1能耗成本分析和设备投资评价的意义229

10.2能耗成本分析229

10.2.1成本管理的重要性229

10.2.2能耗成本的重要性231

10.2.3能耗成本的分析方法233

10.2.4能耗成本的因素分析——能量机会损失239

10.2.5能耗成本差异的分析240

10.3节能设备投资的经济评价243

10.3.1设备投资评价的基本方法243

10.3.2经济计算的基本公式245

10.3.3设备投资的经济评价方法247

10.4设备投资和盈亏平衡点分析257

10.4.1盈亏平衡点分析258

10.4.2用盈亏平衡点的分析，进行设备投资的经济性评价259

11．铸件厂的节能工作263

11.1前言263

11.2能耗情况的分析264

11.2.1铸造厂的能耗情况264

11.2.2集中熔化炉的能耗情况267

11.2.3保持炉的能耗情况269

11.3节能措施前的热量衡算271

11.4节能措施的研究275

11.4.1降低废气损失热的措施275

11.4.2操作程序的修改和熔化炉的最佳操作277

11.4.3其它措施278

11.5节能措施的效果278

11.6结束语280

12．节能用核检表281