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目 录1

第一章概述1

第一节钢结构的特点1

一、钢结构的优点1

二、钢结构的缺点2

第二节钢结构应用范围2

第三节我国钢结构发展概况3

第四节《钢结构工程施工质量4

验收规范》简介4

一、《规范》的编制目的与应用要求4

二、钢结构工程术语及符号5

三、《规范》修订介绍6

四、“十六字方针”内容及理解7

第二章原材料、成品进场验收10

第一节钢材基础知识10

一、钢材的分类10

二、钢的牌号及表示方法11

三、我国常用钢材品种及牌号13

四、日本钢材钢号及材质标准15

五、美国钢材钢号及材质标准18

六、各国常用建筑结构钢牌号对照18

第二节钢的材质要求19

一、屈服强度19

二、抗拉强度19

四、冷弯试验20

三、伸长率20

五、冲击韧性21

六、化学成分控制要求21

第三节钢材的规格23

一、钢板23

二、热轧型钢26

三、冷弯型钢和压型钢板40

第四节钢材的检验50

一、钢材检验要求50

二、钢板厚度允许偏差51

三、型钢规格尺寸允许偏差52

四、钢管外径和壁厚的允许偏差53

六、钢材矫正允许偏差54

五、钢材表面外观质量要求54

第五节焊接材料55

一、手工焊接用焊条55

二、自动及半自动埋弧焊用焊丝及61

焊剂61

三、CO2气体保护焊用焊丝63

四、熔嘴电渣焊用焊丝64

五、焊接材料验收规定64

第六节连接材料66

一、普通螺栓66

二、高强度螺栓66

第七节材料质量要求73

一、材料质量控制73

二、材料质量标准73

三、原材料管理76

第八节原材料及成品进场验收标准77

一、主控项目77

二、一般项目80

第三章钢结构焊接工程82

第一节焊接基础知识82

一、焊接的意义82

二、焊接分类及形式83

三、常用焊接方法简介83

四、钢结构焊接基本规定84

五、焊工考试要求及内容86

第二节材料质量要求107

一、基本规定107

二、手工电弧焊焊条108

三、焊条型号的划分113

四、焊丝117

五、焊料120

六、焊剂126

七、保护气体129

八、焊钉130

九、焊接空心球131

第三节常用施工机具136

一、交流弧焊机136

二、直流弧焊机145

三、弧焊整流电源149

四、逆变弧焊电源153

五、半自动CO2弧焊机156

六、熔化嘴电渣焊机157

七、其他工具158

第四节焊接准备164

一、焊接材料的选用164

二、电焊机的并联168

三、半自动CO2气体保护焊准备170

四、焊接作业条件要求171

第五节钢结构焊接施工174

一、焊缝形式及节点构造174

二、焊接工艺与要求200

三、焊接方法220

四、焊接检验230

一、工程质量控制要点241

第六节工程质量控制与检查241

二、工程质量检查要点244

第七节工程施工质量验收250

一、质量验收标准250

二、质量验收文件255

三、质量验收记录表256

第四章紧固件连接工程260

第一节材料质量要求260

一、普通螺栓260

二、高强度螺栓260

三、铆钉264

四、钢网架螺栓球节点266

五、锚栓271

二、量测工具273

一、扭紧工具273

第二节常用施工机具273

三、钻孔工具274

四、其他工具274

第三节铆接施工281

一、铆接的种类和形式281

二、铆钉的排列282

三、铆钉参数确定283

四、铆接操作要点284

五、铆接质量检查286

第四节螺栓连接施工287

一、施工准备287

二、螺栓检验290

三、螺栓的排列294

四、螺栓孔加工296

五、螺栓选择298

六、摩擦面加工299

七、节点处理302

八、螺栓安装303

九、螺栓紧固303

十、成品保护306

第五节工程质量控制与检查307

一、工程质量控制要点307

二、工程质量检查要点317

第六节工程施工质量验收319

一、质量验收标准319

二、质量验收文件324

三、质量验收记录表325

第五章钢零件及钢部件加工工程329

第一节材料质量要求329

一、一般规定329

二、圆钢、方钢及六角钢330

三、热轧扁钢331

四、热轧角钢336

五、钢板339

第二节常用施工机具340

一、切割、磨削机具340

二、矫正、冲压机械346

三、切削、锯割工具347

四、测量、划线工具352

五、其他机具354

第三节钢材的选用及代用354

一、钢材选用原则354

二、影响钢材选用的主要因素357

三、钢材代用原则357

四、结构钢材的代用358

五、钢构件材质要求359

第四节放样和下料361

一、几何作图361

二、放样370

三、下料374

第五节切割378

一、一般规定378

二、剪切下料380

三、冲裁下料382

四、气割下料385

第六节矫正和成型386

一、型钢机械矫正387

二、型钢半自动机械矫正387

三、型钢手工矫直388

四、型钢的火焰矫正法390

五、型钢的混和矫正法392

六、矫正偏差393

七、型钢弯曲393

第七节边缘加工394

一、边缘加工方法394

一、杆件加工要求395

二、边缘加工允许偏差395

第八节管、球加工395

二、杆件制作396

三、球加工397

四、管、球加工质量验收397

第九节制孔399

一、钻孔399

二、冲孔399

三、扩孔400

四、锪孔400

五、制孔精度400

六、孔距要求401

第十节结构对接401

一、型钢标准接头402

二、型钢加固对接404

三、型钢混合连接406

四、角框拼装406

五、桁架结构407

六、檩条构件408

七、支撑构件410

八、钢屋架411

第十一节零、部件加工质量与保护415

一、零、部件表面保护415

二、零、部件制作精度415

三、零、部件成品保护416

四、应注意的质量问题417

五、零、部件加工安全事项422

第十二节工程质量控制与检查424

一、工程质量控制要点424

二、工程质量检查要点431

第十三节工程施工质量验收434

一、质量验收标准434

二、质量验收文件439

三、质量验收记录表440

第六章钢构件组装工程444

第一节钢构件组装要求444

一、基本要求444

二、一般规定445

第二节钢构件组装方法454

三、H型钢拼接455

二、桁架拼接455

一、钢板拼接455

第三节钢构件组装施工456

一、作业条件456

二、胎模制作456

三、典型胎模456

四、钢结构组装原则457

五、钢构件变形预防458

第四节工程施工质量验收458

一、质量验收标准458

二、质量验收文件460

三、质量验收记录表461

二、预拼装检查463

三、预拼装允许偏差463

第一节预拼装要求463

一、修孔463

第七章钢构件预拼装工程463

第二节钢构件运输和堆放465

一、钢构件运输465

二、钢构件堆放469

第三节钢构件拼装470

一、构件拼装方法470

二、典型梁、柱拼装471

三、屋架拼装474

四、钢柱拼装476

五、托架拼装477

六、梁的拼接478

七、框架横梁与柱连接479

第四节预拼装变形防治与质量控制481

一、拼装变形预防481

二、构件变形治理482

三、钢构件预拼装质量控制484

第五节工程施工质量验收485

一、质量验收标准485

二、质量验收文件485

三、质量验收记录表486

第八章钢结构安装工程488

第一节材料质量要求488

一、焊条、焊丝与焊剂488

二、氧气491

三、乙炔（电石）492

四、钢板499

五、其他材料499

第二节主要施工机具499

一、扭紧工具499

二、钻孔工具500

三、绳索503

四、吊具515

五、起重机具529

六、起重设备539

七、氧割（焊）设备554

八、量测工具558

九、其他工具564

二、文件资料准备565

第三节钢结构安装准备565

一、作业条件565

三、吊装准备566

第四节钢结构安装施工574

一、基础质量要求574

二、钢柱安装576

三、钢吊车梁的安装588

四、钢屋架安装594

五、钢结构轻型房屋安装596

六、多层装配式框架安装599

七、钢平台、钢梯和防护栏安装606

八、构件连接和固定609

九、吊装安全技术610

一、质量控制要求612

第五节钢结构安装质量控制612

二、质量控制要点620

三、成品保护措施636

第六节工程施工质量验收636

二、质量验收文件641

三、质量验收记录表643

一、质量验收标准646

第九章钢网架结构安装工程647

第一节材料质量要求647

一、材料验收要求647

二、常用材料规格651

三、钢网架节点654

一、网架拼装准备657

四、杆件657

第二节网架拼装657

二、钢网架中小拼单元658

三、拼装单元验收659

第三节网架片吊装661

一、网架片绑扎661

二、网架片吊装662

第四节钢网架安装663

一、高空散装法663

二、分条分块法665

三、高空滑移法668

四、整体吊升法671

五、升板机提升法675

六、桅杆提升法676

七、滑模提升法677

八、顶升施工法678

第五节钢网架安装质量控制681

一、钢网架安装基本规定681

二、钢网架安装质量控制要点683

第六节工程施工质量验收687

一、质量验收标准687

二、质量验收文件689

三、质量验收记录表690

第十章压型金属板工程692

第一节材料质量要求692

一、压型金属板的类型692

二、常用压型钢板规格693

三、压型金属板的质量要求699

第二节压型金属板的选用701

一、环境对压型金属板的侵蚀作用701

二、压型金属板的选用原则701

三、彩色涂层钢板的使用寿命702

第三节压型金属板制作702

一、一般规定702

二、压型金属板几何尺寸测量与检查703

第四节压型金属板安装704

一、安装要求704

二、技术要求与引用标准705

三、压型金属板配件705

四、压型金属板连接707

五、压型金属板安装708

六、围护结构的安装710

七、墙板与墙梁的连接711

八、屋面压型钢板的腐蚀处理711

第五节压型金属板工程质量控制713

第六节工程施工质量验收715

一、质量验收标准715

二、质量验收文件716

三、质量验收记录表717

第十一章钢结构涂装工程719

第一节材料质量要求719

一、涂料719

二、带锈涂料728

四、稀释剂729

三、溶剂729

五、催干剂731

六、增韧剂735

七、固化剂735

八、汽油735

九、除油剂736

十、磨料738

十一、腻子738

二、磨光工具739

三、喷涂工具739

一、空气压缩机739

第二节常用施工机具739

四、其他工具740

第三节钢结构涂装要求745

一、钢构件表面处理745

二、涂料施工要求748

三、钢结构涂装准备750

四、钢结构涂装工序753

第四节防腐涂料施工757

一、过氯乙烯漆757

二、酚醛漆759

三、环氧漆760

四、聚氨基甲酸酯漆762

五、沥青防腐漆763

二、防火涂料实验765

一、防火涂料选用765

第五节防火涂料施工765

三、防火涂料施工要求766

四、防火涂料涂装操作767

第六节涂装施工安全管理769

一、涂装防火防爆769

二、涂装安全技术770

三、安全注意事项770

第七节工程施工质量验收771

一、质量验收标准771

二、质量验收文件774

三、质量验收记录表775

二、工程建设强制性标准与推荐性标准779

一、工程建设标准化的概念779

第一节工程建设标准化管理779

第十二章工程建设标准强制性条文779

三、我国工程建设标准体制的改革780

第二节建设部《工程建设标准强制780

性条文》简介780

一、强制性条文的范围780

二、强制性条文的产生780

三、发布《强制性条文》的作用和意义781

四、《强制性条文》的编制与修订781

五、《强制性条文》的使用782

第三节强制性条文及条文说明783

（钢结构工程部分）783

二、分部（子分部）工程的划分788

一、单位（子单位）工程的划分788

第一节建筑工程质量验收的划分788

第十三章钢结构分部工程竣工验收788

三、分项工程的划分789

四、检验批的划分795

五、室外工程的划分795

第二节建筑工程质量验收795

一、建筑工程质量验收要求796

二、检验批质量合格条件796

三、分项工程质量合格条件798

四、分部（子分部）工程质量799

合格条件799

五、分部（子分部）工程质量验收801

程序和组织801

处理规定805

六、建筑工程质量不符合要求时的805

七、严禁验收807

第三节钢结构工程施工质量验收807

一、分部（子分部）工程807

二、分项工程807

三、检验批807

四、钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目808

五、观感质量检查项目809

六、质量标准809

七、质量控制资料核查810

八、质量问题的处理810

参考文献811