图书介绍

工厂工程师手册 工程项目的选址、设计、安装、试车、操作和维护【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

工厂工程师手册 工程项目的选址、设计、安装、试车、操作和维护
  • (美)R.Keith Mobley著;中国石化集团公司洛阳石油化工工程公司译 著
  • 出版社: 北京:中国石化出版社
  • ISBN:7801644441
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:1162页
  • 文件大小:110MB
  • 文件页数:1194页
  • 主题词:工业工程-工程建设-手册;工程技术-手册

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图书目录

1.2 基本定义1

目录1

29.6.3 多种安排 (511

1.1 前言1

1 工厂工程的定义和组织1

1.3 责任2

1.3.1 活动2

1.3.2 知识领域2

1.4 组织3

2 国外工厂工程6

2.1 专业工厂工程师6

2.2 工厂工程师学会6

2.5.1 会员要求7

2.5 会员7

2.4 组织7

2.3 学会目标7

2.5.2 从事工厂工程工作的程序8

2.6 工程协会的注册8

2.7 欧洲工程师的注册8

2.8 工程职业的发展8

2.9 获得更多资料的信息源9

设计和改进10

3.1.5 工厂安全、节能、污染控制和符合环境法规10

3.1.4 辅助设施的操作和维护10

3.1.3 工厂系统的安装和开工10

3.1.2 生产系统的规范和选择10

3.1.1 生产系统和辅助设备的10

3 工厂工程师的职能10

3.1 工厂工程师的责任10

3.1.6 工艺问题的解决和优化11

4 选址考虑的物理因素12

4.1 山谷或山坡现场要考虑的12

环境因素12

4.1.1 地形对盛行风及其强度的12

影响12

4.1.2 对风的设计13

4.1.3 基本风速乘以系数的方法13

4.2.4 进入道路网的通道14

4.2 进人工业现场的陆海空通道14

4.2.1 绪论14

4.2.3 现场通道的形式14

4.2.2 设计需要考虑的事项14

4.2.5 现场的选择15

4.2.6 清单15

4.3 废水的排放和常规的现场排水16

4.3.1 废水16

4.3.2 现场排水17

4.4 天然水源、供水机构给水和合适的协议方法及合同19

4.5 储水、沉淀池和取水条例21

4.5.1 储水21

4.5.2 取水22

4.6 涉及独立区域污水就地处理的22

有关问题22

4.6.1 污水池23

4.6.2 厌氧菌处理槽24

4.7 工业用地和新生地的美化24

4.7.1 总则24

4.7.2 污染的土地24

4.7.3 没污染的土地27

5.1.1 要素成本28

5.1 选址28

5 工厂的位置28

5.1.2 受保护的市场和经济规模29

5.1.3 政府影响29

5.1.4 公司原因30

5.1.5 人的原因30

5.2 公共设施30

5.2.1 水的供应30

5.2.2 工业废水处理31

5.2.3 电力32

5.3.4 环境评价33

5.3.3 环境标准33

5.3.1 引言33

5.3 生态与污染33

5.3.2 基本研究和模拟试验33

5.3.5 资源计划34

5.3.6 环境管理34

6 工业建筑物36

6.1 前言36

6.1.1 获取方式36

6.1.2 结构材料37

6.1.3 结构形式37

6.2 对工业建筑项目的说明38

6.2.1 实现方式39

6.2.3 要求40

6.2.2 预算40

6.2.4 计划41

6.2.5 进程41

6.3 安全41

6.3.1 目的41

6.3.2 违法行为41

6.3.3 保护层次42

6.4.1 关系43

63.19设施与设备 (¨43

6.3.4 可靠性43

6.4 租约43

6.4.2 租约的准备44

6.4.4 租金44

6.4.3 租约条款44

6.4.6 转让和分租45

6.5 获得建设批准45

6.5.1 规划的批准45

6.5.2 建筑控制的批准45

6.4.5 复核45

6.6 旧建筑物的扩建46

6.6.1 可行性46

6.6.2 设施大纲46

6.7.2 设计的影响47

6.7.1 防火规范47

6.7 火险探测和消防47

6.6.4 材料的重复利用47

6.6.3 其他需考虑的情况47

6.7.3 系统的形式48

6.7.4 结构的防火保护48

6.8 投资比较和合同程序48

6.9 结构和公用设施的支撑49

6.10 自然通风51

6.10.1 用途51

6.10.2 要求51

6.10.6 燃料燃烧设备的供风52

6.10.5 散热/冷却52

6.10.3 极限值52

6.10.4 火灾控制/烟雾排除52

6.11.2 结构和寿命53

6.11.3 结构材料的费用53

6.10.7 内部湿度的控制53

6.11 建筑物的寿命53

6.10.8 总的设计考虑53

6.11.1 寿命和平面形式53

6.11.4 材料的寿命54

6.11.5 损坏和防护54

6.11.6 结构细节和规范54

6.12 建筑物的维护54

6.12.1 建筑记录54

6.13.2 维修工作规范55

6.12.3 维护计划55

6.13.3 平屋顶的缺陷55

6.13 建筑物的维修55

6.13.1 维修工作55

6.12.4 检测设备55

6.12.2 维护工作55

6.13.4 屋顶的维修56

6.14 内部服务设施56

6.14.1 卫生间设施56

6.14.2 食堂56

6.14.3 休息间56

6.14.4 急救设施57

6.14.5 详细设计57

6.15.1 概述58

6.15 电梯58

6.15.2 电梯系统设计—驱动系统58

6.15.4 火灾事故中电梯的控制59

6.15.5 消防电梯59

6.16 地窖和地下室59

6.16.1 防水59

6.15.3 电梯机械间59

6.17 内部和外部装修60

6.17.1 内装修60

6.17.2 外装修61

6.18.1 构造形式62

6.18.2 耐磨性62

6.18 工业地坪62

6.18.4 平面度63

6.18.5 清理63

6.19 场地因素63

6.19.1 已有现场条件63

6.19.2 被污染的现场63

6.19.3 基础63

6.19.4 已有公用设施63

6.19.5 停车场63

6.18.3 耐化学品63

7.2 技术发展及其对工厂布置的影响64

7.1 简介64

7 规划和工厂布置64

7.3 布置规划的概念65

7.4 工厂数据66

7.4.1 采集66

7.4.2 分析71

7.5 工艺/现场布置的模型建立72

7.5.1 计算机建模72

7.5.2 模型的构造73

7.5.3 体现变化的模型73

7.5.4 工厂面积的确定74

7.6 设计合成76

7.6.1 装置活动和相互间联系76

7.6.2 定位标准和边界约束组77

7.7.2 现场制约条件79

7.7.1 工艺流程和交通流79

7.7 现场布置的实现79

7.7.3 易于扩建80

7.7.4 选择80

7.8 建筑物内的布置80

7.8.1 流程和性能指标80

7.8.2 工艺设备81

7.8.3 材料装卸81

7.9 展示82

7.10 施行82

7.8.6 建筑的公用设施82

7.8.4 储备82

7.8.5 布电82

7.11.2 说明书84

7.11 咨询84

7.11.1 需要咨询的理由84

8 合同及合同规定85

8.1 合同85

8.2 着手制订合同85

8.3 合同的类型和形式86

8.4 规定及图表86

8.5 估算和数量清单及估价单87

8.6 投标文件中规定的特殊金额87

8.6.1 基本费用(PC)金额87

8.6.3 应急费用金额88

8.7 投标文件88

8.6.2 暂定金额88

8.8 直接大批订购合同89

8.9 工作程序90

8.10 投标者选择90

8.11 招标91

8.12 分析报价92

8.13 承包商选择93

8.14 订立合同93

8.15 承包商与其他当事人之间的关系94

8.16 现场会议94

8.17 进展和控制95

8.18 质量控制96

8.20 预算控制和调整97

8.19 分期付款97

8.22 延期和决定98

8.21 现场安全98

8.23 违约罚金和损失和/或花费99

8.24 实际鉴定书和最终鉴定书100

8.25 争议和仲裁100

8.26 一般问题和解决办法101

9 工业地板103

9.1 简介103

9.1.1 地板的选择要求103

9.1.2 混凝土底层的要求103

9.1.3 特殊保护层104

9.2 薄硬化剂/密封层的应用104

9.2.1 硅酸钠盐和氟化硅溶液作为混凝土表面硬化剂104

9.2.6 活性树脂溶液105

9.2.2 低粘度树脂基表面渗透层105

9.2.5 环氧树脂分散液105

9.2.4 聚合物分散液105

9.2.3 无活性和半活性树脂溶液105

9.3 地板漆106

9.3.1 氯化橡胶地板漆106

9.3.2 聚氨酯地板漆和多层106

处理方法106

9.3.3 环氧树脂高成膜性地板漆106

9.4 自平性环氧树脂、聚酯或活性丙烯酸酯体系106

9.5.3 石油沥青砂胶地板107

9.5 重型地板107

9.5.2 改良乳化沥青水泥地板107

9.5.1 人造石顶层107

9.5.4 改良聚合物水泥地板顶层108

9.5.5 环氧树脂砂浆地板108

9.5.6 聚酯砂浆109

9.5.7 活性丙烯酸酯树脂110

9.5.8 工业地板砖110

9.6 费用比较110

9.7 结论110

10 照明112

10.1 照明理论112

10.1.1 光的特性112

10.1.2 频率和颜色112

10.1.3 基本照明单元和术语112

10.1.4 颜色外观和显色性113

10.2 电灯113

10.2.2 白炽灯113

10.2.1 光的产生113

10.2.3 MCF荧光灯115

10.2.4 小型经济型荧光灯115

10.2.5 低压钠灯116

10.2.6 高压钠灯116

10.2.7 线形钨卤素灯具117

10.2.8 低压钨卤灯118

10.2.9 高压汞灯118

10.2.10 金属卤化物灯119

10.2.11 灯具选择120

10.3.1 基本设计要求122

10.3.2 照明器和照明术语122

10.3 照明器122

10.3.3 国际保护代码(IP)126

10.3.4 爆炸危险126

10.3.5 安全和质量127

10.4 控制机构127

10.4.1 总则127

10.4.2 镇流器127

10.4.3 功率因数校正128

10.5 应急照明129

10.5.1 总则129

10.5.2 紧急出口照明130

10.5.3 系统类型130

10.5.4 规划131

10.6 照明设计132

10.6.1 总则132

10.6.2 照明系统的选择132

10.6.3 灯具选择133

10.6.4 照明器选择133

10.6.5 系统管理134

11.1.3 绝热135

11.1 引言135

11 绝热135

11.1.1 绝热的目的135

11.1.2 范围135

11.2 绝热原理136

11.2.3 热对流136

11.2.4 热辐射136

11.2.1 热传递136

11.2.2 热传导136

11.2.5 对绝热材料的要求137

11.3 热损失计算137

11.3.1 术语137

1 1.3.2 基本公式138

11.3.3 保温热损失139

11.3.4 表面辐射率140

1 1.3.5 表面系数140

11.3.6 U值计算140

11.3.7 标准热阻141

11.4 绝热标准142

11.4.1 建筑条例1990142

11.4.2 批准的限制文件142

11.4.3 给水细则144

11.4.4 绝热材料使用规范BS 5422144

11.5.7 表面辐射145

11.5.6 耐候件145

63.21石棉制品 (1145

63.20.2管线标识 (1145

11.5.4 强度145

11.5 产品选用145

11.5.1 限定温度145

11.5.2 热位移145

11.5.5 抗化学物品污染的性能145

11.5.3 机械强度145

11.5.8 声学性能146

11.5.9 防火性146

1 1.6 导热性146

11.6.1 密度影响146

1 1.6.2 温度影响146

11.6.3 含氯氟烃146

63.24其他信息 (1146

1 1.7.8 垫料147

11.7.9 薄板147

11.7.4 松套填充147

11.7.7 排垫147

11.7.6 卷毡147

11.7.5 垫或毯147

11.7.3 坡口管壳147

11.7.2 管段147

11.7.1 片式板147

11.7 物理形式147

11.8.6 金属网148

1 1.8.7 薄板148

11.8.5 玻璃布148

11.9 绝热类型148

63.27 工作许可 (1148

11.7.10 吹制棉148

11.7.12 喷制泡沫148

11.7.13 浇铸产品148

11.8.1 牛皮纸148

11.8 覆盖层148

11.8.4 织绵148

11.7.11 喷制绝热148

11.8.3 PVC148

11.8.2 铝箔148

11.9.1 矿物棉149

11.9.2 玻璃棉149

11.9.3 石绒150

11.9.4 陶纤150

11.9.5 氧化镁150

11.9.6 硅酸碳151

11.9.7 泡沫玻璃151

11.9.8 页状剥落蛭石151

11.9.9 膨胀聚苯乙烯152

11.9.10 挤压聚苯乙烯152

11.9.11 硬质聚氨脂泡沫152

11.9.12 聚合异氰酸脂泡沫153

11.9.13 酚醛泡沫153

12.2.2 颜料154

12.2.1 黏合剂154

12.1 涂料的定义和作用154

12 涂料154

12.2 涂料的组成154

12.2.3 其他组分155

12.2.4 溶剂155

12.3 涂料的类型和用途155

12.3.1 空气氧化类涂料156

12.3.2 溶剂干燥类涂料157

12.3.3 化学处理类涂料158

12.3.5 纯固体类涂料160

12.3.4 热固化类涂料160

12.3.6 非氧化性涂料161

12.3.8 混凝土用涂料162

12.3.7 耐热涂料162

12.3.9 混凝土地板用涂料163

12.3.10 木材用涂料163

12.3.11 道路和地面标识用涂料164

12.3.12 抗冷凝类涂料164

12.4 表面处理和底漆喷涂164

12.4.1 钢结构的处理164

12.4.2 锌金属的处理165

12.5 适用规范166

12.6 经济性166

12.4.3 混凝土的处理166

12.7 涂料验收167

12.8.11 其他因素168

12.8.10 费用168

12.8.12 涂料系统的选择限制168

12.8.4 喷涂工具168

12.8.9 钢结构的重要性168

12.8.3 手工修补168

12.8.6 应用参数168

12.8.2 养护方案168

12.8.1 环境条件168

12.8 影响涂料系统选用的因素168

12.8.5 装卸、贮存和运输168

12.8.8 特殊要求168

12.8.7 涂料性能的检验168

12.9 信息来源169

13.1 历史170

13.2 法规170

13保险:工厂和设备170

13.3 检查机构的作用172

13.4 需要检查装置的类型173

13.4.1 锅炉和压力装置173

13.4.2 蒸汽和空气压力容器173

13.4.3 升降机、起重机及其他机械装运设备174

13.5.2 储罐及其储存物174

13.5.4 电梯和升降机174

13.5.3 起重机与提升机械174

13.5.1 锅炉和压力装置174

13.5 被检查装置的保险174

13.4.4 电气和机械装置174

13.6.1 选拔175

13.6.2 培训175

13.6 工程检查员175

13.5.6 所有机器与装置的保险175

13.5.5 电气与机械装置175

13.6.3 识别操作装置的缺陷176

13.6.4 报告177

13.7 技术服务178

13.7.1 压力装置178

13.7.5 涡轮发电机179

13.7.2 人员与货物电梯179

13.7.3 起重机179

13.7.4 电气检查179

13.7.8 冶金试验180

13.7.9 实验室化学部180

13.7.10 其他服务180

13.8 索赔180

13.7.6 离心泵180

13.7.7 无损检验180

13.9 信息源181

13.9.1 英国标准181

13.9.2 健康和安全执行局182

附录1 词汇表182

13.9.3 其他组织出版物182

附录2法定报告表184

附录3非法定报告表格191

14.2 火灾保险194

14.3 营业中断险194

14.1 保险194

14 保险:建筑物和风险194

14.4 保险调查195

14.5 火灾预防195

14.6.4 安装与维护195

14.6 灭火器195

14.6.1 水195

14.6.2 干粉195

14.6.3 气体195

14.7 自动喷淋器的安装196

14.8 自动火警196

14.9 行业风险196

14.9.1 易燃液体196

14.9.3 电气设备197

14.9.2 易燃气体197

14.9.4 管理197

14.10 安全保险197

14.11 盗窃险条款和条件197

14.14 安全目标198

14.13 安全计划198

14.12 风险评估198

14.15 位置199

14.16 现场周围的安全200

14.16.1 栅栏200

14.16.2 安全照明200

14.17 建筑结构200

14.17.1 外墙200

14.17.2 屋顶200

14.19 窗户201

14.20 闯入警报201

14.18 门和百叶窗201

14.22.2 电动出入系统202

14.24 雇主的责任202

14.22.1 安全小组202

14.22 入口控制202

14.21 闭路电视(CCTV)202

14.23 责任和责任险202

14.24.1 民事侵权行为203

14.24.2 违反法定责任203

14.25 第三方责任203

14.25.1 违反合同203

14.25.2 民事侵权203

14.26 责任险203

14.27 责任险的范围203

14.27.1 雇主责任203

14.27.2 公共责任(第三方)204

14.27.3 公共责任(产品)204

14.29.2 机器与装置205

14.29.1 房屋/建筑物205

14.29 雇员安全与雇主责任205

14.28 考虑的要点205

14.29.3 工具206

14.29.4 电气安装206

14.29.6 材料的处理与储存207

14.29.5 压力设备207

14.29.9 健康风险及其控制208

14.29.7 危险材料208

14.29.8 危险过程208

14.29.10 人员保护设备209

14.30.1 污染209

14.30 公共安全及公共责任(第三方)209

14.30.3 现场工作(连续作业)210

14.30.2 参观者210

15.1 引言211

15.2 发电211

15.2.1 内燃机211

15 发电211

15.2.2 燃气轮机213

15.2.3 热电厂215

15.2.4 联合循环中的燃气轮机216

15.3 组合热能与电能219

15.3.1 蒸汽轮机的热电综合应用219

15.3.2 内燃机与燃气轮机在热电综合中的应用220

15.4.1 可利用的燃料221

15.4 影响选择的因素221

15.4.2 电负荷剖析223

15.4.4 变电所的辅助系统和设施224

15.4.3 热负荷224

15.4.5 位置状况225

15.4.6 装置的可靠性与维护227

15.4.7 环境问题227

15.4.8 发电电压227

15.5.1 电源228

15.5 选择性228

15.5.2 热电综合229

15.5.3 经济因素231

15.6.1 柴油发电装置232

15.6 布置和安装232

15.6.2 燃气轮机发电装置235

15.6.3 蒸汽透平发电机237

15.6.4 发电机241

16.1 概述245

16.2.2 负载要求245

16.2.1 电压和频率245

16.2 总体供电245

16 配电和电力装置245

16.2.5 接口246

16.2.4 工厂的最大需求取费246

16.2.3 短路容量246

16.3 配电系统247

16.4.1 多油248

16.4.2 少油248

16.4.3 空气248

16.4 开关设备248

16.4.5 真空249

16.4.7 结构249

16.4.4 六氯化硫249

16.4.6 等级249

16.4.8 执行机构250

16.5 变压器250

16.5.1 冷却250

16.5.2 冷却类型250

16.5.3 温升251

16.5.4 试验251

16.5.5 附件252

16.6.1 目的252

16.6 保护系统252

16.6.2 选择性253

16.7.1 基本情况254

16.7 功率因数补偿254

16.6.5 应用254

16.6.4 继电器类型254

16.6.3 测试254

16.7.2 提高功率因数的方法257

16.7.3 控制类型258

16.8 电动机和电动机控制259

16.8.1 功能259

16.7.4 潜在的问题259

16.8.2 起动方式260

16.9.1 定义261

16.8.3 电动机起动设备261

16.9 备用电源261

16.9.2 电池系统262

16.9.3 交流UPS系统262

16.9.4 备用柴油发电机263

16.10 接地264

16.10.1 概述264

16.10.2 接地极264

16.11 电缆265

16.10.5 接地系统的类型265

16.10.4 变电站接地265

16.10.3 中性点接地265

16.11.2 绝缘266

16.11.3 选择266

16.11.1 导体266

17 电气检测仪表268

17.1 简介268

17.2.1 计量要求268

17.2 供电电量计量268

17.2.2 能量计(累积式瓦特时计)269

17.2.3 误差限269

17.2.4 三相电表269

17.2.5 最大需求量电表269

17.3 率因数校正270

17.2.6 累积电表270

17.4.1 变压器271

17.4 电压和电流转换器271

17.3.2 率因数测量271

17.3.1 设备271

17.4.2 变流器272

17.5 伏特表和安培表273

17.5.1 移动线圈273

17.5.5 温差电偶274

17.5.2 移动磁铁274

17.5.3 移动铁芯274

17.5.4 电动仪表274

17.6 频率测量275

17.7 电子检测仪表275

17.7.1 模拟电压表275

17.5.6 静电伏特表275

17.7.2 数字万用表276

17.8 仪表选型277

17.9 阴极射线示波器277

17.9.1 存储279

17.9.3 示波器的应用279

17.9.2 取样示波器279

17.10.1 温度280

17.10 转换器280

17.10.2 力281

17.12 电桥测量283

17.11 光谱分析283

17.13 数据记录284

17.15 集中控制284

17.14 声学仪表284

18.1.3 油轮运输286

18.1.2 铁路油罐车运输286

18.1.1 公路油罐车运输286

18.1 运输方式及分类286

18 石油286

18.2 储罐287

18.2.1 储罐类型287

18.2.2 储罐结构287

18.2.3 储罐容量287

18.2.4 储罐基础287

18.2.5 储罐附件288

18.2.6 加热要求290

18.3.4 防火堤292

18.4.4 过滤器292

18.4.2 操作温度292

18.4.3 处理设备292

18.3.1 场地292

18.3.2 地下储罐292

18.3.3 埋地储罐292

18.4 管道系统292

18.4.1 概要292

18.3 储罐位置292

18.4.6 系统类型293

18.4.5 防火阀293

18.4.7 管道尺寸确定295

19.1.2 适用性298

19 燃料气298

19.1.1 燃料气的优点298

19.1 燃料气的选择和利用298

19.1.3 计量298

19.1.5 燃料气使用范围299

19.1.4 合同299

19.2.3 传热300

19.2 理论和实际燃烧以及传热300

19.2.2 调节比300

19.2.1 燃烧器的类型300

19.2.4 燃烧产物中的水蒸气300

19.4.1 减少用能301

19.4 能量守恒301

19.3.2 升压器和压缩机301

19.3.1 低压供气301

19.3 供气压力301

19.4.2 热回收303

《洁净空气法案》305

19.5.1 针对大型燃烧装置排放物的《EC指导》305

19.5.2 英国立法305

19.5 与燃料气燃烧相关的305

19.6.2 操作原理306

19.6 烟囱要求:实用规则和306

环境因素306

19.6.1 烟道的作用306

19.6.3 设计程序308

19.6.4 新型烟道系统308

19.6.6 烟道挡板310

.19.6.5 双燃料设施310

19.7.1 立法310

19.7 燃气使用的健康和安全310

19.7.2 燃气使用中的潜在危害311

19.8.1 自立式调节器312

19.8 压力控制312

19.7.4 维护312

.19.7.3 安全规程312

19.8.2 安全阀313

19.8.4 止回阀314

19.9 燃料气规格和分析314

19.9.1 热值314

19.8.3 快速切断阀314

19.9.4 天然气性质315

19.9.2 韦伯数315

19.9.3 天然气的分析315

19.9.5 标准状态的基准条件316

19.10 效率控制316

19.10.1 燃烧监控316

19.10.2 燃烧控制318

19.10.3 过程控制319

19.11.3 燃烧器标准和实用规范321

19.11.2 自动燃烧器序列321

19.11.1 自动燃烧器的要求321

19.11 自动控制321

19.11.4 适用的标准322

19.12 火灾和爆炸危害323

19.12.3 灭火阀323

19.12.1 可燃性限制323

19.12.2 火焰速度和阻火器323

19.13.1 维护的需要324

19.13 维护324

19.12.4 爆炸释放324

19.13.2 热效率325

19.13.3 可靠性325

19.13.4 安全性325

19.13.5 维护人员的培训325

19.14 法定要求326

19.15 测试326

19.15.1 安定性测试326

19.13.6 制造商的说明书326

19.15.2 吹扫程序327

19.15.3 试车328

19.15.4 现场测试328

19.16.2 分布网329

19.16 燃料气网络系统和分布网329

19.16.1 燃料气的储存329

19.17.2 正常停工程序331

19.17.3 指导和培训331

19.18 管道工程331

19.18.1 设计准则331

19.17.1 事故控制阀331

19.17 事故处理程序331

19.18.2 材质332

19.18.3 连接332

19.18.4 暗渠内的管道333

19.18.5 管道支撑333

19.18.6 腐蚀保护和识别333

19.18.7 弹性连接和弹性管333

19.18.10 试车334

19.19.2 压力损失理论334

19.19.1 流程图的用途334

19.19 用气流程图334

19.18.9 虹吸和冷凝物收集器334

19.18.8 吹扫点334

19.19.3 管道尺寸选择的实际方法337

19.19.4 通过孔板的流量337

19.20 换算系数337

20.1 引言339

20 液化石油气339

20.3.2 水含量340

20.3.3 气味340

20.4 LPG的一般特性340

20.3.1 概述340

20.3 要求340

20.2 组成340

20.4.1 蒸汽压力341

20.4.2 毛热值342

20.4.3 硫含量342

20.4.4 相对密度-液相342

20.4.5 相对密度-气相342

20.4.6 可燃性极限342

20.5 运输和储藏343

20.4.8 其他物理性质343

20.4.7 膨胀系数343

20.6 钢瓶储存345

20.7 安全储存346

20.8 气体燃料的应用347

20.9 安全与立法349

20.10 英国标准349

20.11 实用规范和指导注释349

21.2 煤的形成过程351

21.1 简介351

21 煤与煤灰351

21.3.1 煤的类型352

21.3 煤的分类划分352

21.3.2 煤的性质关联数据353

21.4 运送354

21.5.2 地下煤仓355

21.5 煤的处理355

21.5.3 自卸料斗355

21.5.1 露天存放355

21.5.4 移动地板356

21.5.5 推板357

21.5.6 皮带接受系统357

21.6 煤的存储358

21.6.1 自热358

21.6.2 贮煤仓358

21.5.7 螺旋接收装置358

21.6.3 料斗的设计360

21.7 煤的输送360

21.7.1 机械输送系统361

21.7.2 气力输送系统362

21.8 煤灰的处理364

21.8.1 气动煤灰处理系统365

21.8.2 浸没式机械系统366

22 蒸汽利用367

22.1 引言367

22.2 什么是蒸汽368

22.2.1 锅炉与蒸汽母管中的工作压力371

22.3 蒸汽负荷372

22.3.1 蒸汽管线尺寸的确定373

22.3.2 速度大小的确定373

22.4 蒸汽管道的疏水374

22.3.3 压降大小的确定374

22.4.1 水锤374

22.4.2 蒸汽管路的排水设备375

22.4.3 加热方法-监控启动375

22.4.4 加热方法-自动启动375

22.4.5 加热用疏水阀的确定376

22.5 降压系统378

22.4.7 蒸汽管道的排气378

22.4.6 疏水点的布置378

22.5.1 安全卸压阀尺寸确定380

22.5.2 减压阀的并联和串联运行381

22.5.3 串联安装382

22.5.4 旁路382

22.5.5 选择蒸汽控制阀382

22.5.6 换热器凝结水的排出383

22.5.7 空气排放384

22.6 闪蒸蒸汽385

22.6.3 闪蒸蒸汽的释放比例385

22.6.1 闪蒸蒸汽的释放385

22.6.2 闪蒸蒸汽的利用385

22.6.4 过冷凝结水385

22.6.5 闪蒸蒸汽的利用386

22.6.6 空间加热387

22.6.7 一般情况387

22.6.8 疏水阀387

22.7.2 阀的出口管线390

22.7.1 接阀疏水管线390

22.7 凝结水回流系统390

22.7.3 泵送回流管线391

22.7.4 凝结水输送392

22.7.5 允许膨胀量399

22.7.6 全封闭环400

22.7.9 波纹管401

22.7.8 滑动接头401

22.7.7 马蹄环/竖琴环401

23.1 术语404

23.1.1 锅壳式锅炉(俗称火管锅炉)404

23.1.2 水管锅炉404

23.1.3 干背锅炉404

23.1.4 湿背锅炉404

23 工业锅炉404

23.1.6 快装锅炉404

23.1.7 蒸发量404

23.1.8 蒸发系数404

23.1.5 节能锅炉404

23.1.9 利用率405

23.1.13 汽蚀405

23.2.1 传导405

23.2 工业锅炉中的传热405

23.1.12 蓄热器405

23.1.11 热量贮存405

23.1.10 汽水共腾405

23.2.3 对流406

23.2.4 炉膛内的传热406

23.2.2 辐射406

23.2.5 炉管的对流传热407

23.2.6 水侧条件410

23.2.7 进一步研究410

23.3 锅炉的分类410

23.3.1 铸铁锅炉410

23.3.2 钢板锅炉410

23.3.3 电极锅炉410

23.3.5 立式火管锅炉411

23.3.4 蒸汽发生器411

23.3.6 卧式火管锅炉411

23.3.7 水管锅炉414

23.3.8 废热锅炉414

23.4 应用和选择415

23.3.9 流化术锅炉415

23.5 过热器416

23.6 省煤器417

23.7 水位控制器418

23.8 热效率419

23.9 锅炉安装419

23.11 给水要求420

23 10 锅炉房管道420

23.12 给水系统和水箱422

23.13 排污的要求、控制和水箱423

设计的要求424

23.14.1 介绍424

23.14 清洁空气法规中对烟囱和燃料424

23.14.2 烟气流速425

23.14.4 类型与燃烧425

23.14.3 烟囱高度425

23.15.2 蓄热器426

23.14.6 颗粒和粉尘排放物426

23.14.5 连接管道426

23.15.1 热量贮存426

23.15 蒸汽储存426

23.17 锅炉自动启动427

23.16.3 排污427

23.16.2 水位427

23.16.1 燃烧设备427

23.16 锅炉的自动控制427

23.18 自动锅炉房428

23.19 自动锅炉的安全操作429

23.20 节能430

23.20.2 操作和维护430

23.21 噪音和锅炉房430

23.20.1 设备安装430

23.22 运行费用432

23.23 管理和操作433

24.2 燃料油燃烧器434

24 燃烧设备434

24.1 简介434

24.2.1 蒸发燃烧器434

24.2.2 压力喷射雾化燃烧器434

24.2.4 双流体雾化燃烧器435

24.2.3 回流雾化燃烧器435

24.2.5 转杯雾化器436

24.3 气体燃烧器436

24.3.3 喷嘴混和结构燃烧器类型437

24.3.2 预混气体燃烧器437

24.3.1 非预混气体燃烧器437

24.4.2 稳燃/喷嘴438

24.4.3 风箱/风扇布置438

24.4.1 雾化器438

24.4 燃烧器的议计需要考虑的因素438

24.4.5 燃烧器管理系统440

24.5 将来的发展440

24.5.1 减少氧气的供给440

24.5.2 空气/燃料比的电子控制440

24.4.4 空气/燃料比控制440

24.6 煤燃烧器441

24.5.3 乳化技术441

24.6.2 固定炉蓖燃烧器441

24.5.4 添加剂441

24.5.5 空气和废气的密封挡板441

24.5.6 排放控制441

24.6.1 下进煤燃烧器441

24.6.3 链条炉蓖加煤燃烧器442

24.6.4 炼焦加煤机用燃烧器442

24.6.6 流化术燃烧443

24.6.5 碎煤燃烧器443

24.7 两种和三种燃料燃烧444

25.2 油和煤的应用446

25.1 引言446

25 省煤器446

25.4 设计447

25.3 燃气省煤器447

25.6 冷凝省煤器449

25.5 安装449

26.1.2 板片结构451

26.1.1 板片布置的比较451

26.1 APVParaflow板式换热器451

26 换热器451

26.1.3 垫片材料452

26.1.4 热性能452

比轮454

26.2.1 十点比较454

26.2.2 传热系数454

26.2 板式换热器与管式换热器的454

26.3 4 气体冷却455

26.2.3 平均温差455

26.3 除湍流液体流动以外的操作455

26.3.1 液/液以外的操作455

26.3.2 冷凝455

26.3.3 冷凝蒸汽的压降455

26.3.6 层流456

26.3.5 蒸发456

26.4.2 六种类型的结垢457

26.4 污垢问题457

26.4.1 污垢因子457

26.4.3 随时间的变化457

26.4.4 较低的阻力458

27.2 法定规程459

27.3 建筑规程459

27.1 引言459

27 供暖459

27.4 建筑物热损失的估算462

27.7 中央装置的大小463

27.6 放热器特性463

27.5 空间高度的容许量463

27.9 多锅炉安装464

27.8 选择系统464

27.10 供暖系统465

27.10.1 暖水和热水供暖系统465

27.10.2 设计水流温度466

27.10.3 最大水速466

27.10.4 最低水速466

27.10.6 放热器使用温度限制阀467

27.10.7 其他部件467

27.10.5 系统温降467

27.10.8 分配系统的设计468

27.10.9 密闭供暖系统469

27.10.11 蒸汽供暖系统470

27.10.12 高温热流体系统470

27.10.10 水供暖系统的维护470

27.10.15 高温高速暖空气供暖系统471

27.10.14 减少温度分层的影响471

27.10.13 暖空气供暖系统471

27.11.2 电供暖设备472

27.11.1 水系统供暖设备472

27.1 1 供暖设备——属性和应用472

27.11.3 燃气和燃油供暖设备475

28.1.1 通风的依据477

28.1 导言477

28 通风477

28.1.2 定义477

28.2.1 自然通风478

28.2 通风系统及控制478

28.2.2 动力(机械)通风480

28.3.2 屋顶排风机482

28.3.1 通风机482

28.3 动力通风设备482

28.3.3 屋顶送风机483

28.3.4 风道系统483

28.3.5 局部通风系统484

28.3.6 空气净化装置484

28.4.2 可调节型通风485

28.4.1 固定式通风485

28.4 自然通风设备485

28.5.1 温度过高487

28.5 系统设计487

28.5.2 烟气稀释488

28.5.3 防凝489

28.5.4 局部排风490

28.6.1 试运和检验491

28.5.5 烟气通风491

28.6 施工安装之后491

28.6.2 维护492

28.6.3 运行费用493

29 空气调节494

29.1 基本原理和术语494

29.1.1 缩略语494

29.1.2 术语494

29.1.3 空调设备496

29.1.4 空气处理机组497

29.1.5 制冷机组498

29.1.6 控制499

29.1.7 空调机组的负荷500

29.2.1 空气变化率501

29.2 需要的空气量501

29.3.1 热损失502

29.3 热的损失及获取502

29.3.2 内部得热503

29.3.3 得热503

29.4 计算机房空调504

29.3.4 室外空气进入带进的热量504

29.4.1 计算机504

29.4.2 送风505

29.4.3 回风505

29.4.4 冷水505

29.4.5 计算机散热505

29.5.3 系统压力降506

29.5.2 风道设计506

29.5.1 风道尺寸506

29.5 空气分布和系统阻力506

29.4.6 电子通讯506

29.5.4 通风吊顶509

29.6 风机510

29.6.1 风机的选择510

29.6.2 风机的类型510

29.6.4 风机定律512

29.6.5 流量调节512

29.7 粉尘控制及过滤512

29.7.1 粉尘的控制512

29.7.4 需要的标准513

29.7.2 电子滤尘器513

29.7.3 试验513

29.7.5 洁净室513

29.7.7 总结514

29.7.6 过滤器寿命514

29.8 加湿514

29.8.3 圆盘式加湿器514

29.8.2 加湿器种类514

29.8.1 加湿量514

29.8.6 喷淋加湿515

29.8.5 喷雾加湿515

29.8.4 喷蒸汽加湿515

29.8.7 加湿器工作时间515

29.9 空调系统测试程序515

29.9.1 目标及实施515

29.9.2 试验的实施516

29.9.3 机组预检516

29.9.5 空气平衡517

29.9.6 隐蔽式加热器517

29.9.4 记录和报警517

29.9.7 加热和加湿518

29.9.8 令却和除湿519

29.9.9 限位和联锁519

30.1 节能的必要性521

30 节能521

30.2.1 工业煤522

30.2 能源购买522

30.2.2 石油522

30.3.4电523

30.3 能源核算523

30.4 能源管理523

30.2.3 天然气523

30.5 能源监测524

30.6 确定能量指标526

30.7 消耗能源的主要地方527

30.7.1 锅炉装置527

30.7.5 空气压缩机529

30.7.3 鼓风机529

30.7.4 泵529

30.7.2 炉子529

30.7.6 空间供暖530

30.7.7 隔热530

30.7.9 热量回收531

30.7.8 控制装置531

30.9 报告书的数学方法532

30.9.1 简单偿还法532

30.7.10 照明532

30.8 节能措施的正当理由532

30.9.2 所用资本收益率法533

30.9.3 现金流量贴现法(DCF)533

30.10 第三方能源管理和财务534

30.11 激励534

30.12 培训535

31.3 水的化学特性536

31.2 水的需求536

31.1 前言536

31 给水与排水536

31.3.1 度量单位537

31.3.2 硬度和碱度537

31.3.5 特殊用途的水538

31.3.3 总溶解性固体538

31.3.4 硅538

31.4 工厂服务539

31.4.1 饮用水539

31.4.5 敞开式循环水系统540

31.4.3 生活用水540

31.4.2 生活污水540

31.4.4 闭合循环540

31.5 锅炉水541

31.5.1 蒸汽用水541

31.5.2 蒸汽-水循环的管理542

31.5.5 脱氧542

31.5.4 原水水质542

31.5.3 冷凝水的循环542

31.5.6 排污543

31.5.7 外部水处理543

31.6 有工艺要求的高纯水543

31.7.1 过滤器545

31.7 水质净化工艺545

31.7.2 砂滤器546

31.7.3 混凝546

31.7.4 膜滤546

31.7.5 水质软化546

31.7.6 离子交换546

31.8 膜工艺548

31.8.3 电渗析(ED)549

31.8.2 超滤549

31.8.1 反渗透549

31.9.2 地面排水550

31.9.3 有毒污水550

31.9 污水550

31.8.4 改进型膜工艺550

31.9.1 生活污水550

31.9.4 污水收费排放551

31.9.5 污水管理551

31.9.6 污水处理551

31.9.7 节约用水与污水回用551

32 泵及流体输送553

32.2 泵工作原理553

32.1 泵的功能与作用553

32.2.1 叶片式泵553

32.2.2 相似定律与比转数555

32.2.3 容积式泵原理558

32.3 流体特性对泵特性的影响560

32.4 系统中的流动损失562

32.4.2 在弯管、阀门和其他部件处的损失562

32.4.1 摩擦损失562

32.5.1 泵和系统的稳态协调565

32.5 泵和系统的相互作用565

32.4.3 系统损失的表达565

32.5.2 流量调节566

32.5.3 多泵的布置568

32.5.4 吸入系统569

32.6 汽蚀570

32.6.1 汽蚀裕量(NPSH)570

32.7 灌泵系统573

32.8 密封:选择与维护574

32.8.1 离心泵及旋转泵密封系统574

32.8.2 往复泵密封系统576

32.9 泵和驱动机的选择576

32.9.1 泵的选择576

32.9.2 驱动机的选择578

32.10 泵的试验579

32.9.3 泵选型及运转维护的经济性579

32.9.4 可靠性考虑579

32.10.1 泵的出厂试验582

32.10.2 泵的相似性试验582

33 离心泵的安装583

33.1 基础583

33.4 出口管线布置584

33.3 入口管线布置584

33.2 管路支撑584

33.5 合理安装的规定585

33.6 摘要586

34.3 设计方法587

34 冷却塔587

34.1 背景587

34.2 原理587

34.4 设计要求588

34.5.1 逆流式冷却塔589

34.5.2 横流式冷却塔589

34.5 材料和结构设计589

34.6 说明590

34.7 水质和水处理590

34.8 操作591

34.9 修改和改造592

34.11.1 美学593

34.10 咨询593

34.11 环境条件593

34.11.2 噪声596

34.12 问题范围597

34.12.1 安装597

附录34.1 理论计算598

34.13 总结598

附录34.2 MDF的赋值600

附录34.3 技术要求601

35.1.1 操作压力602

35.1 确定工厂压缩空气消耗量602

35 压缩空气系统602

35.1.2 最大负荷与平均负荷604

35.1.3 利用系数604

35.1.5 空气漏损的修正606

35.1.4 未来发展606

35.2 空压机的设置607

35.2.1 设置形式607

35.2.2 空压机的定位608

35.2.3 空压机进气口608

35.2.4 空压机排气口609

35.2.5 冷却水系统610

35.2.6 通风611

35.4.1 空气压缩机611

35.4 空压机的选型611

35.3 超压保护611

35.4.2 排气量与排气压力极限612

35.4.3 排气量调节613

35.4.4 原动机的选型614

36.1.1 结构615

36 压缩机615

36.1 离心式压缩机615

36.1.2 性能617

36.1.4 操作方法618

36.1.3 安装618

36.2 容积式压缩机619

36.2.1 结构619

36.2.2 特性621

36.2.4 操作方法622

36.2.3 安装622

36.3 往复式压缩机623

36.3.1 结构623

36.3.2 性能625

36.3.3 安装626

36.3.4 操作方法628

37.1.1 结构629

37.1 离心式风扇629

37 风扇和鼓风机629

37.1.2 性能631

37.1.3 安装634

37.1.4 操作方法635

37.2 鼓风机636

38.1 结构形式637

38 混合器和搅拌器637

38.2 机械性能638

38.3 安装638

38.4 操作方法639

39 齿轮和齿轮箱640

39.1 结构形式640

39.1.1 正齿轮641

39.1.2 螺旋齿轮642

39.1.3 人字齿轮642

39.1.4 伞齿轮643

39.1.8 等径直角伞齿轮644

39.1.9 准双曲面齿轮(直角交错轴双曲面)644

39.1.7 螺旋伞齿轮644

39.1.6 零伞齿轮644

39.1.5 直或普通伞齿轮644

39.2 性能645

39.1.10 蜗杆645

39.3 安装646

39.4 操作方法647

40 水力学的基本原理648

40.1 引言648

40.2 基本水力参数649

40.2.1 物质形态650

40.2.2 水力学的发展650

40.2.4 水力学装置的作用651

40.2.3 水力学的应用651

40.3 液体的力652

40.3.1 静止流体(流体静力学)652

40.3.2 运动中的流体(水力学)654

40.3.4 流体中力的传递658

40.3.5 水力系统中的压力与力658

40.3.6 力的放大效应658

40.4 水泵660

40.4.1 运行660

40.4.2 性能660

40.5 流体661

40.5.1 流体用途661

40.5.2 特性662

40.5.3 污染667

40.5.4 污染控制668

40.5.5 水力流体抽样669

40.6.2 受液池670

40.6.1 蓄水池670

40.6 蓄水池,滤网,过滤器和670

受液池670

40.6.3 过滤672

40.6.4 热交换器672

40.7 动力装置673

40.7.1 液压汽缸673

40.8.1 阀门分类677

40.8 控制阀门677

40.9 管道、管件及密封件681

40.9.1 管路类型681

40.9.2 连接器和管件的类型687

41.1 前言692

41 气动原理692

41.2 压缩气体特征693

41.2.1 热力学694

41.2.2 压力,体积和温度的联合效应695

41.2.3 气体和蒸汽695

41.2.4 状态改变696

41.2.5 状态和气体压力的改变696

41.2.6 临界气体条件696

41.3 压力的产生697

41.4 压缩机698

41.4.1 润滑系统698

41.4.2 压缩机的选择699

41.5 空气干燥器700

41.5.1 压缩空气中的水带来的问题701

41.6 空气 干燥系统703

41.6.1 干燥方法704

41.6.2 干燥气体分配系统706

41.7 空气储藏(接受器)706

41.8 安全阀708

4 1.9 冷却器709

42.1.1 声强710

42.1.2 声功率710

42.1 简介:声学基础710

42 噪声和振动710

42.1.4 分贝的加法:图解法711

42.1.3 分贝的加减法711

42.1.5 SPL,SIL和SWL之间的关系711

42.1.6 加权频谱与人类对声音的反应712

42.2 噪声的测量713

42.1.8 噪声评价曲线713

42.1.7 噪声指数713

42.3 振动714

42.3.1 振动对人体的影响714

42.4.3 环境保护法令1990,80节715

42.4.2 法规715

42.4 噪声和振动控制715

42.4.1 噪声妨害715

42.4.4 损害的评估716

42.5 避免工人身体的损伤717

42.7 噪声控制工程717

损坏717

42.6 避免工厂,机械,建筑结构的717

42.4.7 规划申请条件717

42.4.6 噪声限制区717

42.4.5 过错及高级法院行动717

42.7.1 降噪原则718

42.7.2 隔离718

42.7.3 吸收719

42.8.1 隔声屏720

42.7.4 隔振720

42.8 实际应用720

42.8.2 建筑隔离720

42.8.5 固定基座721

42.8.3 管道噪声的控制721

42.8.4 机械实地安装中的防振721

42.8.9 安装722

42.8.8 抗震基座的定位722

42.8.7 钢弹簧基座722

42.8.6 橡胶基座722

43 振动基本原理723

43.1 简介723

43.2 振动分析应用723

43.2.1 振动分析概况724

43.3 振动数据说明726

43.4 振动测量仪器727

43.5 振功源727

43.5.1 旋转机器727

43.5.2 往复式和/或线性运动机器728

43.6 振动理论729

43.7 测量参数731

43.8 测量分类732

43.9 曲线的公共元素732

43.10 机械动力学733

43.11 自由度738

43.12 振动数据类型和格式740

43.12.1 数据类型740

43.12.2 数据格式742

43.12.3 数据获取743

43.12.4 数据测量745

43.1 3 获取数据746

43.12.5 传感器安装技术746

43.14.1 趋势747

43.14 振动分析技术747

43.14.2 相关分析748

43.14.3 信号分析749

附录1缩写表750

附录2 术语750

44.1 简介753

44 振动监控和分析753

44.1.1 优点753

44.1.2 局限性753

44.2 机组监控参数755

44.2.1 驱动机755

44.2.2 中间驱动757

44.3 被驱动设备761

44.3.1 压缩机761

44.3.2 风机765

44.3.3 发电机766

44.3.4 泵767

44.4.1 机器和工艺数据收集768

44.4 数据库开发768

44.4.2数据库的建立770

44.5振动数据的获得777

44.5.1探测器777

44.5.2测量方向777

44.5.3测量位置778

44.6趋势分析783

44.6.1 趋势图类别784

44.7.1 与参考值的比较785

44.7评价方法785

44.7.2模态形状(轴偏移)787

44.7.3干涉机器比较788

44.8局限性788

44.8.2数据的规范化789

44.8.1值的数量789

44.9故障模式分析789

44.9.1一般故障模式790

44.10机器组件的故障模式798

44.10.1轴承:滚动组件799

44.10.2轴承:套筒(巴氏合金)800

44.10.4齿轮801

44.10.3链条和扣链齿801

44.10.5 中间轴和细长轴804

45.2对植被、材料和建筑的影响806

45.1 概述806

45空气污染806

45.2.1植被806

45.2.2材料和建筑806

45.3对气候的影响806

45.4 与工厂工程师有关的空气807

45.4.2清洁空气法1956年和807

1968年807

污染法规807

45.4.1化工行业管理法1906年807

45.4.3清洁空气法和化学工业管理法的关系809

45.4.4 工作场所健康安全法1974年809

45.4.5污染控制法1974 年809

45.4.6排气囱高度计算:810

1956年清洁空气法备忘录第三版810

46.3烟尘的控制817

46.2烟尘的特性817

46烟尘控制817

46.1概述817

46.3.1集气罩818

46.3.2管道819

46.3.3风机820

46.3.4除尘器822

46.4系统设计和应用824

46.5 测试和检查825

47.2.1构造829

47.1 概述829

47.2袋式除尘器829

47集尘系统829

47.2.2性能832

47.2.3安装832

47.2.4操作方式832

47.3.2性能833

47.3.1构造833

47.3旋风分离器833

47.3.3安装834

47.3.4操作方式835

48.2计划维修制度836

48.1 概述836

48设备维修管理836

48.3 人工计划维修体系837

48.2.1维修体系837

48.3.1 固定资产登记838

48.3.2维修和维修记录839

48.3.3指导手册839

48.3.4计划进度表839

48.3.5每周工作840

48.3.7年度维修形象直观图841

48.3.6工程任务单841

48.4计算机系统842

48.3.8小结842

48.4.1计算机系统构成清单843

48.4.2备注845

48.5寿命周期成本计算845

48.9结论846

48.6培训846

48.8信息846

48.7健康与安全846

49.2.1事后维修管理848

49.2维修管理方法848

49.1 前言848

49有效的维修管理848

49.2.2预防维护管理849

49.2.3预知维修管理849

49.3维护部门的作用850

49.4维护部门的评价851

49.4.1维修计划和进度安排852

49.4.2改变传统思维853

49.5 一些失控的现象854

49.6恢复控制的各种方法855

50预知维修857

50.1前言857

50.2预知维修的优点857

50.3预知维修技术859

50.3.1振动监测技术859

50.3.2热成像技术860

50.3.3摩擦学862

50.3.4工艺参数865

50.3.5外观检查866

50.3.6超声检测866

50.3.7其他技术867

50.4预知维修系统的选择867

50.5预知维修计划的建立872

50.5.1 目的、目标和优点872

50.5.2数据库的开发875

50.5.4计划的维修878

50.5.3实施878

50.5.5额外培训880

51.1.2停工周期881

51停工计划和进度安排881

51.1前言881

51.1.1停工检修的定义881

51.1.3停工检修计划和管理881

51.2停工检修计划安排884

51.2.1 项目要素884

51.2.2各项目要素的计划安排884

51.2.3质量标准的计划安排885

51.2.4时间界限的计划安排886

51.3停工检修项目计划888

51.3.1甘特表888

51.3.2网络(PERT)图889

51.4投资规模计划安排890

51.4.1潜在的预算问题890

51.5停工计划893

51.5.1检修计划的形成893

51.6.1每日检查898

51.6检修计划的实施898

51.6.2停工检修进度监控899

51.7更新进度表900

51.8 采取纠偏措施902

51.8.1 工程滞后应采取的措施903

51.8.2有关材料、供应和检修的904

谈判904

51.9项目的完工906

51.10 一个成功的项目管理模型908

52.2润滑——以获得额外的价值910

52润滑910

52.1概述910

52.3 为什么需要一种润滑911

52.3.1润滑的类型911

52.4.1 粘度912

52.4润滑油及润滑脂的物理性质912

52.4.2粘度指数(Ⅵ)912

52.4.4 闪点913

52.4.3凝点913

52.4.6润滑脂的滴点913

52.4.5润滑脂的锥入度913

52.5.6除垢剂/分散剂914

52.5添加剂914

52.5.1抗氧化剂914

52.5.5抗压剂914

52.5.2破泡剂914

52.5.3防腐剂914

52.5.4耐磨剂914

52.5.7粘度指数促进剂915

52.6润滑油的应用915

52.7机械通用用油915

52.8发动机润滑油915

52.8.2化学磨损916

52.8.4氧化916

52.8.3燃烧产品和燃料稀释916

52.8.1摩擦损耗916

52.8.7额定性能917

52.8.5 SAE粘性系统917

52.8.6稠化的润滑油917

52.8.8 A PI标准服务分类918

52.9齿轮润滑剂920

52.9.1 齿轮的特性(正齿轮、命齿轮、螺旋齿轮、螺旋伞齿轮)920

52.9.3蜗轮922

52.9.2螺旋齿轮922

52.9.4齿轮材料922

52.9.5操作温度922

52.9.8规范923

52.9.7负载923

52.9.6表面速度923

52.9.9性能923

52.9.10 AGMA规范923

52.9.11其他规范923

52.9.13 飞溅式润滑925

52.9.12润滑的方法925

52.9.14强制循环润滑926

52.9.15油雾润滑926

52.9.19油或油脂927

52.9.20自动变换传送927

52.9.18蜗轮式齿轮的润滑927

52.9.17正齿轮、斜齿轮、螺旋齿轮的润滑927

52.9.16半流体润滑927

52.9.21 开式和闭式齿轮928

52.9.22 环境928

52.9.23齿轮的损耗及失误929

52.9.24制造929

52.9.25材料929

52.9.26操作929

52.10.1粘性930

52.9.27表面损害930

52.10液压油930

52.10.2粘度指数930

52.10.5氧化稳定性931

52.10.3压力的效应931

52.10.4油中的空气931

52.10.6阻火液931

52.10.8 高水基液压油(HWBHF)932

52.10.7液体的形式932

52.11.1轴承933

52.1 1机床933

52.10.9关注液压油系统933

52.11.4多油楔轴承933

52.11.3普通径向轴承933

52.11.2滚柱轴承933

52.11 13液压系统934

52.11.6滑道934

52.11.7普通滑道934

52.1 1.5流体静压轴承934

52.1 1.8流体静压滑道934

52.1 1 12齿轮934

52.11.9 滚珠和滚柱滑道934

52.1 1.10丝杆和螺母934

52.11 11往复循环滚珠丝杆934

52.11 14 异常油935

52.11 15润滑和润滑剂935

52.11 16循环润滑系统935

52.11 17有损耗润滑系统935

52.11 19润滑剂合理化936

52.11 18 手动润滑936

52.12.2冷却剂的好处937

52.12.1 切削液的功能937

52.12切削液937

52.12.3冷却剂的类型937

52.12.4切削液的选择940

52.12.5 工件材料940

52.12.6机械加工940

52.12.7刀具材料940

52.12.10 贮藏941

52.12.8其他因素941

52.12.9研磨941

52.12.11 水质941

52.13 压缩机942

52.12.12切削液的使用942

52.13.1质量和安全性943

52.13.2规范943

52.13.3油品特性943

52.14.1蒸汽透平945

52.14透平945

52.15变压器和开关柜946

52.15.1性能标准946

52.14.2燃气透平946

52.14.3性能标准946

52.15.2实验947

52.16润滑脂947

52.16.1润滑脂的种类947

52.16.2润滑脂的选择949

52.16.3润滑脂的应用949

52.17.2腐蚀防护的选择950

52.17防腐950

52.17.1 临时腐蚀防护的类型950

52.19脱脂剂951

52.20过滤951

52.18喷雾润滑剂951

52.20.1 过滤器的形式952

52.21 离心机953

52.22轴封953

52.22.1 密封材料953

52.22.2填料材料954

52.23集中润滑954

52.24润滑剂的储存955

52.25油品的复原955

52.28.1健康956

52.28健康、安全和环境956

52.27状态监测956

52.26计划润滑及维护管理956

52.28.2 安全957

52.28.3环境957

53腐蚀959

53.1腐蚀基础959

53.1.1腐蚀的定义959

53.1.2电化学腐蚀959

53.1.3断裂的作用过程963

53.1.4非电化学腐蚀965

53.2腐蚀的意义966

53.2.1经济意义966

53.3.1信息资源967

53.3材料选择967

53.2.3产品的污染967

53.2.2安全967

53.3.2 含水的液体系统968

53.3.3非液体流程970

53.3.4高温环境971

53.3.5不同过程对材料选择的影响972

53.3.6外界环境的影响974

53.4设计与腐蚀976

53.4.1形式976

53.4.3制造技术977

53.4.2应力977

53.5.1 钢和铸铁978

53.4.4检测设计978

53.5结构材料的应用和限制978

53.5.2不锈钢979

53.5.3镍合金979

53.5.4铜合金980

53.5.5 其他金属材料980

53.5.6 衬里和覆层981

53.6材料的技术规定982

53.6.1 组成方面982

53.6 2机械特性982

53.6.3验证983

53.7腐蚀控制技术983

53.7.1 漆983

53.7.3 阳极保护984

53.7.4抗腐蚀剂984

53.7.2阴极保护984

53.8腐蚀监测985

58.8.1物理测试985

53.8.3 电化学腐蚀监测986

53.8.2 金属采样板和电阻探头986

53.8.4放射性的薄膜987

54.2找正原则988

54.1简介988

54轴找正988

54.3.1找正状况989

54.3联轴器找正和轴找正989

54.3.2找正平面991

54.3.3找正前的工作992

54.3.4修正刻度表垂度994

54.4刻度表法995

54.5.1反刻度表法996

54.5找正方法996

54.5.2边和面法997

54.6找正程序998

54.5.3光学法或激光法998

54.7计算、调整和绘图1004

54.7.1 热胀的调整1005

54.8几何绘图1006

55.2.1 组装误差1008

55转子平衡1008

55.1 引言1008

55.2由机械不平衡引起的振动1008

55.3 不平衡理论1009

55.3.1静不平衡1009

55.3.2动不平衡1010

55.4不平衡点1010

55.5不平衡力偶1011

55.6平衡1011

55.6.2精确平衡1012

55.6.1在原位的平衡1012

55.7平衡标准1013

55.6.3利用相位移技术进行平衡1013

56.2密封原理1015

56.2.1轴封的技术要求1015

56.2.2密封装置1015

56.1概述1015

56填料和密封1015

56.2.3部件与装配1016

56.3.1单螺旋弹簧密封1017

56.2.4怎样防止泄漏1017

56.2.5密封面及润滑1017

56.2.6优点与缺点1017

56.3机械密封的型式1017

56.4安装程序1018

56.4.1填料密封1018

56.3.2直接驱动密封1018

56.4.2机械密封1021

57.1 简介1026

57.2齿轮类型和特点1026

57.2.1 齿轮类型1026

57齿轮和齿轮驱动机构1026

57.2.2效率1032

57.3齿形1032

57.3.1渐开线齿形1033

57.3.2压力角1033

57.4测量及尺寸1034

57.4.1轮齿参数1034

57.4.2直线和圆周测量1034

57.5齿轮驱动装置与减速箱1038

58.2.2皮带拉力1040

58.2.1功率传递1040

58.1前言1040

58柔性中间传动1040

58.2皮带传动1040

58.2.3皮带和皮带轮的选择1041

58.3安装1043

58.3.1预安装检查1043

58.3.2常规安装方法1044

58.3.3安装后检验1045

58.4 问题及对策1047

58.4.1带噪声1047

58.5结论1048

58.4.2 三角带的故障检1048

58.6链传动及链轮1052

58.6.1链传动1052

58.6.2链轮1057

59.2.1 型式1058

59.2联轴器基础1058

59.1 概述1058

59联轴器与离合器1058

59.2.2 选型1062

59.2.3安装1064

59.2.4润滑和维护1065

59.3键、轮毂槽、轴槽1066

59.3.1确定轮毂槽深度和宽度1068

59.3.2键槽的制造偏差1069

59.3.3键应力计算1069

59.3.4轴应力的计算1070

59.4离合器基础1071

59.4.1 离合器的形式1071

59.4.2维护1072

60轴承1074

60.1 前言1074

60.2通用轴承的分类1075

60.2.1滑动轴承1076

60.3滚动轴承1077

60.3.2滚动原件形式1079

60.3.1 分类1079

60.4润滑1084

60.4.1滑动轴承1084

60.3.3轴承材料1084

60.4.2滚动轴承1085

60.5.1 滑动轴承的安装1086

60.5安装和一般操作注意事项1086

60.5.2滚动轴承的安装1086

事项1088

60.5.3滚动轴承一般操作注意1088

60.6轴承失效、故障及其原因1089

60.7轴承选择或/和安装不当1090

60.8操作条件1091

61工厂工程师的财务1094

61.1会计1094

61.2管理形式1095

61.3.2资本和营业支出1096

61.3.3现金流量1096

61.3定义1096

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