图书介绍
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- 刘合群,涂家海主编 著
- 出版社: 武汉:湖北科学技术出版社
- ISBN:9787535241726
- 出版时间:2008
- 标注页数:272页
- 文件大小:66MB
- 文件页数:286页
- 主题词:数控机床-计算机仿真-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
1 绪论1
1.1 数控加工仿真技术简介1
1.2 数控仿真教学实训系统的组成及特点2
1.2.1 数控加工原理2
1.2.2 数控加工实训4
1.2.3 网络化技术应用5
1.2.4 教学与实训的整合统一6
1.2.5 递进式教学实训模式7
2 基础篇8
2.1 上海宇龙数控仿真软件的安装8
2.1.1 安装准备工作及注意事项8
2.1.2 仿真软件的安装过程8
2.1.3 数控仿真软件的注册11
2.2 上海宇龙数控仿真软件的使用12
2.2.1 软件的启动与登录12
2.2.2 软件界面介绍13
2.2.3 机床类型和系统及型号的选择14
2.2.4 视图变换和机床、零件显示方式15
2.2.5 文件的管理(项目,模型,记录文件)17
2.3 数控仿真加工系统的基本操作18
2.3.1 数控车床的仿真操作与加工18
2.3.2 数控铣床的仿真操作与加工25
2.4 仿真系统管理功能34
2.4.1 机床管理34
2.4.2 用户管理,批量用户管理36
2.4.3 铣刀具库管理,车刀库管理38
2.4.4 系统设置40
3 操作篇(一)FANUC 0i Mate系统45
3.1 FANUC 0i Mate机床操作面板操作45
3.2 FANUC 0i Mate数控系统操作48
3.2.1 自动和手动方式48
3.2.2 MDI模式50
3.2.3 回零模式50
3.3 程序的录入51
3.3.1 导入数控程序51
3.3.2 数控程序管理51
3.3.3 编辑程序52
3.3.4 保存程序53
3.4 参数设置53
3.4.1 G54~G59参数设置53
3.4.2 车床刀具补偿参数55
3.5 车削实例56
3.5.1 车削实例56
3.5.2 车削实例操作过程58
3.6 FANUC系统加工中心操作篇67
3.6.1 概述70
3.6.2 MDI面板71
3.6.3 功能键和软键73
3.7 FANUC 0i数控机床操作面板的基本操作83
3.7.1 概述83
3.7.2 机床操作面板84
3.7.3 加工中心的部分常用操作89
4 操作篇(二)华中世纪星数控仿真系统115
4.1 华中世纪星机床操作面板介绍115
4.1.1 面板总体介绍115
4.1.2 显示器116
4.1.3 MDI键盘116
4.1.4 功能键116
4.1.5 急停按钮116
4.1.6 MPG手持单元116
4.1.7 机床控制面板116
4.2 华中世纪星数控系统操作117
4.2.1 回零模式117
4.2.2 手动模式118
4.2.3 增量模式119
4.2.4 自动/单段模式120
4.2.5 MDI模式121
4.3 程序的录入122
4.3.1 导入数控程序123
4.3.2 数控程序管理125
4.3.3 编辑程序128
4.3.4 保存程序129
4.4 参数设置130
4.4.1 数控车床工件坐标系参数设置130
4.4.2 数控车床刀具补偿参数设置132
4.4.3 数控铣床及加工中心工件坐标系参数设置134
4.4.4 数控铣床及加工中心刀具补偿参数设置135
4.5 车削实例136
4.5.1 零件图纸136
4.5.2 工艺设计136
4.5.3 程序清单137
4.5.4 加工准备139
4.5.5 运行程序加工零件140
4.5.6 产品检测141
4.6 铣削实例143
4.6.1 零件图纸143
4.6.2 工艺设计143
4.6.3 程序清单144
4.6.4 加工准备146
4.6.5 运行程序加工零件149
4.6.6 产品检测149
5 操作篇(三)SIEMENS 810D数控仿真系统151
5.1 SIEMENS 810D机床操作面板操作151
5.2 SIEMENS 810D数控系统操作155
5.2.1 回零模式操作155
5.2.2 手动模式/手轮模式155
5.2.3 MDA模式156
5.2.4 自动模式157
5.2.5 轨迹模式157
5.3 程序的录入157
5.3.1 数控程序导入158
5.3.2 数控程序管理158
5.3.3 数控程序编辑160
5.3.4 保存程序160
5.4 参数设置161
5.4.1 G54~G57参数设置161
5.4.2 刀具参数设置162
5.4.3 R参数设置165
5.4.4 输入设置参数166
5.5 车削实例168
5.6 铣削实例171
5.6.1 铣床的对刀操作171
5.6.2 外形轮廓铣176
5.6.3 子程序的应用180
5.6.4 比例的应用182
5.6.5 镜像的应用184
5.6.6 旋转的应用186
5.6.7 固定循环的应用188
6 职业技能鉴定标准198
6.1 职业技能鉴定198
6.1.1 数控车工职业标准198
6.1.2 数控铣/加工中心工鉴定标准207
6.2 职业技能鉴定的流程218
6.3 职业技能鉴定相关文件219
6.4 职业技能鉴定模拟样卷224
附录240
附录A FANUC 0i Mate数控指令格式240
附录B 华中世纪星数控指令格式254
附录C SIEMENS 810D数控指令格式262
参考文献272
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