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目录1

第1章 电镀基础知识1

1、电镀的概念1

2、电镀的结晶过程1

2.1 电镀的结晶过程1

2.2 影响电镀结晶粗细的因素2

3、镀液的分散能力和覆盖能力3

3.1 影响镀液分散能力和覆盖能力的因素3

3.2 改善电解液分散能力和覆盖能力的途径5

4、电镀层的分类及选择6

5.1 对镀层的要求8

5、对金属镀层的要求8

5.2 影响镀层质量的主要因素9

第2章 金属制品的镀前表面处理10

1、镀前表面处理的重要性10

1.1 镀前处理的重要性10

1.2 镀前处理常用的方法11

2、磨光与抛光11

2.1 磨光11

2.2 抛光14

3、刷光与滚光16

3.1 刷光16

3.2 滚光16

4.2 喷砂常用的砂料18

4、喷砂处理18

4.1 概述18

4.3 其他方法19

5、除油20

5.1 概述20

5.2 有机溶剂除油20

5.3 化学除油20

5.4 电化学除油26

5.5 其他除油方法28

6.1 概述29

6.2 化学浸蚀29

6、浸蚀29

6.3 电化学浸蚀37

7、电解抛光与化学抛光38

7.1 电解抛光38

7.2 化学抛光42

8、挂具42

8.1 概述42

8.2 挂具的结构43

8.3 挂具的外形尺寸45

8.4 挂具材料的选择47

8.5 挂具的绝缘处理47

1、电气设备50

1.1 电源设备50

第3章 电镀设备50

1.2 线路设备52

2、机械设备56

2.1 整平设备56

2.2 喷砂清理设备56

2.3 滚光桶57

3、固定槽设备58

4、通风设备和过滤设备62

第4章 电镀工艺63

1、镀铬63

1.1 概述63

1.2 镀铬工艺特点63

1.3 镀铬溶液成分、作用及其规范的影响66

1.4 镀硬铬72

1.5 装饰性镀铬79

2、镀锌88

2.1 概述88

2.2 氰化物镀锌89

2.3 碱性锌酸盐镀锌94

2.4 氯化钾盐镀锌97

2.5 硫酸盐镀锌104

2.6 镀后处理107

2.7 镀锌的工艺过程114

2.8 镀层的检验与不合格镀层的退除115

3.2 氰化物镀镉116

3、镀镉116

3.1 概述116

3.3 硫酸盐镀镉120

3.4 镀镉的工艺过程122

3.5 镀镉层镀后处理与不合格镀层退除123

4、镀铜123

4.1 概述123

4.2 氰化物镀铜124

4.3 硫酸盐镀铜128

4.4 焦磷酸盐镀铜136

4.5 镀铜、镍、铬工艺过程142

4.6 镀层检验和不合格镀层的退除143

5.1 概述144

5、镀镍144

5.2 普通镀镍145

5.3 光亮镀镍153

5.4 多层镀镍157

5.5 其他镀镍160

5.6 不良镍镀层的退除方法163

6、镀锡165

6.1 概述165

6.2 碱性镀锡166

6.3 酸性电解液镀锡170

6.4 镀锡工艺过程174

7.1 概述175

7、镀铁175

6.5 镀层检验与不合格镀层退除175

7.2 氯化亚铁镀铁176

7.3 硫酸亚铁盐镀铁184

8、电镀铜锡合金186

8.1 概述186

8.2 氰化物镀铜锡合金187

8.3 焦磷酸盐镀铜锡合金191

8.4 镀层检验和不合格镀层退除197

9、仿金电镀198

9.1 概述198

9.2 氰化物电镀仿金镀层198

10、镀镍铁合金203

第5章 金属的氧化和磷化210

1、铝及铝合金的氧化处理210

1.1 概述210

1.2 氧化前的表面准备211

1.3 化学氧化214

1.4 电化学氧化法218

1.5 铝及铝合金氧化膜的着色230

1.6 氧化膜的封闭处理236

1.7 铝及铝合金不合格阳极氧化膜的退除238

2、钢铁磷化239

2.1 概述239

2.2 磷化工艺240

3.1 概述248

3、钢铁氧化248

3.2 氧化膜生成的机理249

3.3 钢铁的氧化工艺规范249

3.4 溶液的配制250

3.5 钢铁零件氧化工艺流程250

3.6 操作注意事项250

3.7 各种因素的影响251

3.8 氧化后处理252

3.9 钢铁氧化常见故障产生原因及纠正方法252

3.10 氧化膜的质量检验253

1.1 刷镀原理和应用范围255

第6章 特种电镀255

1、刷镀255

1.2 刷镀设备256

1.3 刷镀工艺261

2、化学镀289

2.1 概述289

2.2 化学镀镍290

2.3 化学镀铜295

3、塑料电镀297

3.1 概述297

3.2 对塑料件的技术要求297

3.4 ABS塑料电镀工艺298

3.3 ABS塑料的组成298

3.5 常用塑料的预处理304

3.6 常用塑料制品镀层退除工艺308

第7章 常用电解液的分析方法310

1、镀铬溶液分析310

1.1 普通镀铬溶液分析310

1.2 复合镀铬溶液分析319

1.3 快速镀铬溶液分析321

1.4 镀黑铬溶液分析323

2、镀锌溶液分析324

2.1 氰化物镀锌溶液分析324

2.2 硫酸盐镀锌溶液分析327

2.3 锌酸盐镀锌溶液分析328

2.4 氯化钾镀锌溶液分析330

2.5 钝化溶液分析331

3、镀镉溶液分析333

3.1 酸性镀镉溶液分析333

3.2 氰化物镀镉溶液分析334

4、镀铜溶液分析336

4.1 焦磷酸盐镀铜溶液分析336

4.2 酸性镀铜溶液分析340

4.3 氰化物镀铜溶液分析341

5、镀镍溶液分析345

5.1 普通镀镍溶液分析345

5.2 光亮镀镍溶液分析349

5.3 镀黑镍液分析351

6、镀锡溶液分析352

6.1 碱性镀锡溶液分析352

6.2 酸性镀锡溶液分析356

7、镀铁溶液分析357

7.1 氯化亚铁溶液分析357

7.2 硫酸亚铁镀铁溶液分析359

8、氰化镀仿金溶液分析362

9、铜锡合金溶液分析364

10、镍铁合金溶液分析365

11、铝阳极氧化、钢铁氧化溶液分析366

11.1 硫酸阳极氧化溶液分析366

11.2 草酸阳极氧化溶液分析367

11.3 铬酸阳极氧化溶液分析368

11.4 钢铁氧化溶液分析369

12、化学镀溶液分析370

12.1 化学镀铜溶液分析370

12.2 化学镀镍溶液分析373

13、试剂配制375

13.1 标准溶液的配制与标定375

13.2 指示剂和缓冲溶液的配制385

附录1 电镀车间环境保护控制指标389

附录2 电镀常用数据和有关资料396

附录3 电镀作业的安全措施433

参考文献435