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第一章 现代物流与设施规划1

第一节 物流与物流管理综述1

一、现代物流学及其发展1

二、物流的概念3

三、物流的划分4

四、物流系统5

五、物流管理在企业中具有重要的地位和作用12

第二节 企业物流与物流的演化14

一、物流的发展14

二、企业物流16

第三节 生产系统设计与企业物流设施规划19

一、生产系统生命周期19

二、生产系统设计与企业设施规划20

三、设施规划设计数据21

本章小结30

习题与思考题31

案例与讨论31

第二章 设施选址33

第一节 设施选址意义及其考虑因素33

一、设施选址概述33

二、设施选址的意义34

三、设施选址的原则及考虑的因素34

第二节 设施选址的步骤与内容38

一、设施选址的步骤38

二、设施选址报告40

三、设施选址的环境影响评价40

第三节 设施选址方法41

一、优缺点比较法41

二、加权因素评价法42

三、重心法43

四、线性规划——运输法44

五、德尔菲分析模型46

六、盈亏分析法47

七、启发式方法48

八、因次分析评价法49

九、其他方法53

本章小结54

习题与思考题55

案例与讨论56

第三章 设施布置设计65

第一节 设施布置设计概述65

一、设施布置设计的含义和内容65

二、设施布置设计的原则66

三、设施布置的基本形式66

四、设施布置的基本流动模式69

五、设施布置的目标71

第二节 设施布置的设计72

一、工艺原则布置的设计72

二、产品原则布置（Product Layout）的设计75

三、成组布置的设计79

四、定位布置的设计82

第三节 系统布置设计（SLP）83

一、系统布置设计（SLP）要素及阶段83

二、系统布置设计（SLP）模式（程序）85

三、动线型SLP104

第四节 服务设施设计与布局107

一、服务场景107

二、服务设施设计与布局的要求108

三、零售服务业规划109

四、办公室布局110

本章小结110

习题与思考题110

案例与讨论113

第四章 物料搬运系统设计116

第一节 工作地的布置与设计116

一、人机工程学116

二、动作经济原则117

三、工作地设计及其评价119

第二节 物料搬运121

一、物料搬运的含义121

二、物料搬运的目标121

三、物料搬运系统的决策问题122

四、物料搬运的原则122

第三节 物料搬运系统124

一、物料搬运与物料搬运系统124

二、物料活性系数α124

三、物料搬运方法及选择原则125

第四节 物料搬运系统分析方法126

一、搬运系统分析概念126

二、SHA的程序128

三、SHA的图例符号129

第五节 搬运系统分析与设计131

一、物料的分类131

二、布置133

三、各项移动的分析133

四、各项移动的图表化135

五、物料搬运方法的选择137

六、初步的搬运方案138

七、修改和限制139

八、各项需求的计算141

九、方案的评价141

十、详细搬运方案的设计143

第六节 系统布置设计与搬运系统分析的结合（SLP+SHA）143

一、SLP和SHA的相互关系143

二、SLP+SHA的方法144

本章小结144

习题与思考题145

案例与讨论145

第五章 物料搬运装备与技术147

第一节 概述147

一、物流设备的发展147

二、物流的发展对物流设备的要求148

三、物流设备的分类150

四、物流设备选用的一般原则153

第二节 物料搬运设备153

一、起重设备153

二、叉车158

三、输送机械164

第三节 仓储设备168

一、货架的作用及其种类168

二、自动分拣设备及其使用171

第四节 物料搬运的集装单元化技术174

一、物流标准化175

二、包装与包装尺寸标准化176

三、物流容器与物流容器标准化177

四、托盘（Pallet）与托盘标准化178

五、仓储货物的集装单元化179

六、集装箱181

第五节 自动化仓库185

一、自动化仓库的特点及分类186

二、自动化仓库的系统构成190

三、自动化仓库基本作业系统193

四、系统设计过程195

五、立体布置方案197

六、自动化仓库的发展趋势与展望201

第六节 物料搬运信息技术203

一、信息管理系统的基本功能203

二、信息管理系统的结构204

三、基于条码的信息技术205

四、基于射频识别的信息技术212

本章小结214

习题与思考题214

案例与讨论215

第六章 动态布置设计与改善218

第一节 动态布置设计218

一、系统动态地进行优化布置219

二、精益生产与工厂布置220

第二节 精益生产224

一、精益生产的概念225

二、生产同步化227

三、生产均衡化230

第三节 精益思想与价值流图析234

一、精益思想234

二、价值流237

三、价值流图析238

四、价值流图析应用实例240

本章小结245

习题与思考题245

案例与讨论246

第七章 计算机辅助设施设计（CAFD）249

第一节 概述249

一、计算机辅助设施设计的含义及发展概况249

二、计算机辅助设施设计的应用250

三、计算机辅助设施设计的前期工作251

四、计算机辅助设施设计的未来展望253

第二节 计算机辅助系统规划技术253

一、系统布置计算法（CORELAP程序）254

二、计算机设施相对定位法（CRAFT）255

三、FACTORY-CAD在设施设计中的应用259

四、新建生产（服务）系统的布置程序（FACTORY-PLAN）261

五、改进现有生产（服务）系统的布置程序（FACTORY-OPT）263

第三节 设施布置的绩效分析与评价——FACTORY-FLOW264

一、FACTORY-FLOW概述264

二、FACTORY-FLOW的基本目标及用途265

三、FACTORY-FLOW分析所需要的基本数据输入265

四、FACTORY-FLOW操作步骤及实例分析266

本章小结268

习题与思考题269

案例与讨论270

第八章 物流系统建模与仿真272

第一节 系统建模与仿真概述272

一、系统与模型272

二、系统仿真275

三、离散事件系统建模与仿真279

四、物流系统建模概念和意义282

第二节 仿真工具284

一、计算机仿真软件的发展284

二、物流系统建模与仿真软件简介286

三、复杂系统仿真软件选择的原则287

四、物流与供应链仿真软件Witness简介289

五、图形建模仿真系统Flexsim293

第三节 物流系统建模与仿真实例：垃圾回收物流系统296

一、垃圾回收物流系统介绍296

二、系统框架297

三、数据信息297

四、仿真系统逻辑结构299

五、Witness仿真模型的建立300

六、仿真运行与结果分析303

七、系统优化305

本章小结307

习题与思考题307

案例与讨论308

参考文献310